炼钢车间除尘系统改造方案

炼钢车间现有80t转炉两座;90t精炼炉3座；脱硫站2座；铁水罐兑铁水3处；铁水罐扒渣位3处；本车间扬尘点共设有除尘设备两套，型号为：

XLCM-14000型长袋离线脉冲除尘器；

处理风量：XX万m3/h；

过滤面积：XX㎡；

过滤风速：XXm/min;

滤袋数量：XX条；

滤袋规格：φXX㎜。

炼钢车间现有除尘系统现状：1#除尘系统共带有1#转炉、1#精炼炉、铁水罐兑铁水、铁水罐扒渣及铁合金上料点除尘点，除转炉炉前除尘效果可以外，其余各点效果均不理想，尤其铁水罐兑铁水工位基本没有除尘效果，兑铁水时车间黄烟弥漫；2#除尘系统共带有2#转炉、2#精炼炉、3#精炼炉、铁合金上料点除尘点，除尘效果除出钢口除尘效果不理想外，其余各处均可达标，因此2#除尘系统只需对出钢口吸尘点和吸尘罩做改造即可。

经与贵公司炼钢车间充分交流、我公司技术人员现场实际堪测，结合炼钢车间的实际工况及工作制度，整体改造方案如下：

方案一

一、2#除尘系统所带2#转炉除尘点、两台精炼炉及铁合金上料点不变，将转炉出钢口吸尘罩进行改造和密封、内部增设导流板，并在此吸尘罩增加一根风量为XX的吸风管，因出钢与炉前吹氧不同时进行，可在…………也可在…………在不出钢时关闭出钢口吸尘点切换阀，在出钢时关闭转炉炉前吸尘点切换阀，在保证整个除尘系统的除尘效果的前提下，减少系统风量的浪费。

2#除尘系统原设计风量为XX，出钢口增加XX的系统风量{zd0}为XX原有XLCM-14000型长袋离线脉冲除尘器可以满足工况及要求，保证整套系统风量的过滤。

因炼钢相对于炼铁及炼结来说，粉尘量小，所以切换阀用………即可保证系统风量的切换。

二、1#除尘系统带1#精炼炉，预留4#精炼炉；1#转炉及铁合金上料共五个除尘点，出钢口处增加XX的风量，此吸风管道与1#、4#精炼炉的吸风管道合并后并入除尘系统管网，达到保证出钢时烟尘不外溢的除尘效果，出钢口密闭罩改造方式同 2#转炉系统。

三、新增一套除尘系统……因铁水罐兑铁水工位与铁水罐扒渣工位距离较短，故将………………处理，取其中{zd0}点的风量，即除尘点一共为五个，其中同时工作点{zd0}风量为：两个铁水罐兑铁水工位和一个脱硫站同时工作，http://btsccc.cn.qiyeku.com的设计按此时的{zd0}风量设计。

根据铁水罐兑铁水工位和扒渣工位的工作制度，现有除尘罩不能满足工况需要，原除尘罩可改为只吸扒渣工位烟尘，铁水罐兑铁水工位除尘罩重新设计。

根据我公司所做铁水罐兑铁水工位除尘罩的经验，将新上除尘罩……与扒渣工位除尘罩上下错开，使铁水罐兑铁水工位吸尘罩……在开始兑铁水的一瞬间会产生大量烟尘，大容积的吸尘罩可以做临时蓄烟罐，保证烟气不外溢，同时又节省系统的{zd0}吸风量，不会增加运行成本和一次性投资，另外原来的降尘罩三侧从柱顶往下约XX处加金属软连接，提高原吸尘罩的吸尘效果，以不影响扒渣口和铁水罐车移动为准，减少系统野风的吸入量，达节能和降耗的目的。

另兑铁水工位与扒渣工位的原吸尘管道取消，吸尘点改在铁水罐兑铁水工位的吸尘罩顶部，且三个铁水罐兑铁水除尘点的吸尘管道上均设计切换阀，吸尘罩内壁做耐热层，保证吸尘罩在连续工作时不被损坏和变形。

脱硫站除尘管道与铁水罐兑铁水处吸尘管道在厂房内会合后引出厂房车间进入新上除尘系统，经引风机排入烟囱。

系统风量和选取（计算略，管道风速取XX m/s）：

铁水罐兑铁水工位及扒渣工位吸尘点风量为X m3/h（吸尘罩截面风速取X m/s）

脱硫站吸尘点风量为X m3/h（罩子风速取X m/s）

系统总风量为：XX m3/h

系统取漏风率为X %，则此系统设计风量为XXm3/h

除尘器的型号为：XXX型长袋低压脉冲除尘器

处理风量为：XX m3/h-XX m3/h

过滤面积：XX㎡

过滤风速：XX-XX m/min

除尘器配件的选取全部与１#、2#转炉除尘一致，可减少备件的库存量，保证备件的互换性和通用性。

此方案优点，厂房内原有管道系统尽量利用，这样整体投资省、车间内改造工作量小、原有的两套除尘系统可以充分发挥作用、而且各系统之间均独立无关联，不会出现主要吸尘点已停而除尘系统不能停的现象，除尘系统分工明确，利于管理，而且车间的环保问题可以彻底解决。

方案二

 一、2#除尘系统所带2#转炉除尘点、两台精炼炉及铁合金上料点不变，将转炉出钢口吸尘罩进行……增加一根风量为XXm3/h的吸风管，在此吸风管上加设气动切换阀，接入1#除尘系统。在不出钢时关闭出钢口吸尘点切换阀。

二、1#除尘系统只带1#转炉、铁合金上料及2#转炉出钢口除尘点，1#转炉出钢口处增加XX m3/h的风量，此吸风管道2#转炉出钢口吸风管道……达到保证出钢时烟尘不外溢的除尘效果，出钢口密闭罩改造方式同 2#转炉系统。

三、新增一套除尘系统处理出尘点为：铁水倒罐处的兑铁水工位3个；铁水罐扒渣工位3个；脱硫站除尘点2个；1#精炼炉，预留4#精炼炉。因铁水罐兑铁水工位与铁水罐扒渣工位距离较短，故将两个除尘点合并为一个除尘点处理，取其中{zd0}点的风量，即除尘点一共为七个，其中同时工作点{zd0}风量为：两个铁水罐兑铁水工位、一个脱硫站及两个精炼炉同时工作，除尘系统的设计按此时的{zd0}风量设计。（其它改造方式同方案一）

系统风量和选取（计算略，管道风速取XXm/s）：

铁水罐兑铁水工位及扒渣工位吸尘点风量为XXm3/h（吸尘罩截面风速取Xm/s）

脱硫站吸尘点风量为Xm3/h（罩子风速取Xm/s）

1#精炼炉吸尘点风量为：Xm3/h

预留4#精炼炉吸尘点风量为：Xm3/h

系统总风量为：XXm3/h

系统取漏风率为X%，则此系统设计风量为XXm3/h

XXX型长袋离线脉冲除尘器；

处理风量：XXX万m3/h；

过滤面积：X㎡；

过滤风速：XXm/min;

滤袋数量：X条；

滤袋规格：XX㎜。