带指挥器自力式压力调节阀 不锈钢气动调节阀ZZDQ

带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列，利用介质自身的压力来控制阀门开关，采用先导阀结构设计，以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持xx恒定。

该阀压力设定在指挥器上的弹簧上实现，拧紧压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高；一般用于储罐氮封系统；调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa （100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况

带指挥器自力式压力调节阀原理

该阀采用先导式结构，有两个薄膜执行机构（指挥器和主阀各一个）阀后压力 不直接控制主阀芯，而是指挥器执行机构控制阀门主阀的开和关，原理如下

阀前压力经过法兰通过5进入到减压阀4（主要起保持阀前压力稳定）在经过3进入指挥器阀芯10（指挥器阀芯是采用气关方式，阀后压力不在设定值时是开的状态）阀前介质通过指挥器阀芯10到达节流阀9，（主要起分流和平衡作用）进入主阀薄膜执行机构，（主阀薄膜执行机构采用气开设计）打开主阀芯7，阀后压力通过接管11同指挥器薄膜执行机构相连接，检测机构2接受到阀后压力和流量，带动指挥器执行机构向下关闭指挥器阀芯，阀后压力设定通过指挥器1内的调节弹簧恒定设定压力。

带指挥器自力式压力调节阀投用后一般不需要大的维护，平常只要观察一下阀后压力表是否在设定值就可以 。

主要零件

阀体ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

阀芯1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀座1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜盖A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶

阀前控制原理

微压指挥器型自力式阀前调节阀的工作原理（阀前调压阀为常闭型）

介质由箭头方向流入指挥器和调压阀。阀前压力P1一路流入指挥器B室，做为能源使用，另一路进入指挥器C室做检测信号。阀前压力P1作用在C室的力与设定弹簧的原作用力相平衡时的阀芯位置决定了调压阀主控信号Ps大小，从而实现压力泄放。

若P1压力增加，达到泄放压力（即设定值）时，指挥器C室作用力增加，指挥器阀芯开启，Ps增加，使进入调压阀D室主控信号增加，但Ps≥P弹+P2时，调压阀开启，阀前压力P1向调压阀阀后泄压。待P1降低至泄放压力以下，指挥器阀芯重新关阀，调压阀停止泄压，导致调压阀关闭。

该产品的泄放压力通过指挥器调节螺钉设定。

工作原理

阀前控制原理

微压指挥器型自力式阀后调节阀的工作原理（阀后调压阀为常闭型）

介质由箭头方向流入调压阀经节流后流出。同时P1也进入指挥器B室做能源使用。阀后压力直接进入调压阀下膜室A。同时进入指挥器测量市C室。

压力P2增加时，首先作用在调压阀A室，使调压阀阀芯上移，调压阀关闭，阀后压力减小（初调）。同时，进入指挥器测量室C室压力也增加，使指挥器关闭，作为能源使用的压力P1经指挥器阀芯节流阻力增加，Ps减小，此压力进入调压阀D室，压力相应减小，调压阀进一步关小，阀后压力继续减小（精调）。故在指挥器型调压阀二次调压过程后，调压精度较通常的调压阀高。

在阀后压力P2降低时，作用方向相反，通过调压阀初调及指挥器操纵调压阀开度后，使P2增加。

设定压力由指挥器调节螺杆调节指挥器压缩弹簧的弹力达到。该产品调压阀为常闭型。运行时，只要有压力P1，即可通过常开型指挥器开启调压阀。

自力式压力调节阀与控制阀的区别

该两类产品的区别，主要在于控制阀即需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来控制仪表信息才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体压力。

自力式压力调节阀则既不需外来能源，又不需要接受外来控制仪表信号，仅靠被调介质的压力信号，便可实现压力调节。

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