一、产品优势:
1、模铸铝型材构造,外形美观,一致性强;
2、机械零件均采用数控CNC加工,确保零件的精密度,一致性;
3、标准的装配流程,{bfb}严格机器校验标准,保证机器的精度;
4、高标准核心组件,质量稳定可靠,经久耐用:品牌步进马达,品牌同步带,台湾品牌的直线导轨;
5、高速运行时,平滑顺畅,噪音小;
6、采用同步带轮和马达的特殊装配工艺,搭配品牌同步带,彻底解决长期使用后同步带的张紧和松动难题;
7、模块化的组装工艺,每个关键部件和关键位置都可单独拆卸,意外损坏部件皆可快速更换;
8、采用进口品牌耐折带屏蔽电缆,让机器的运行更加无后顾之忧,从根本杜绝断线、缺相等隐患。
二、产品特点:
1.定位准,精度高,运行误差小:采用双层线性滑轨和高精度平衡装置;
2.强大的电控系统:采用品牌原装电机、PLC、触摸屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计;
3.配胶标准:选用进口品牌齿轮泵,出胶量可达15g/sec,配备A/B胶桶液位报警功能,能及时防止断胶现象出现。
4.A/B料缸加热装置(可选配),配有A/B胶搅拌装备防止沉淀;
5.清洗方便:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可 ;
6.配胶、灌胶一体化设计,随用随配,全自动操作;
7.操作简便,可储存10组参数,生产时调出产品参数,按启动键即可;
8.具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联运等功能,能适应任何不规则物件灌胶;
9.超大硬盘储存记忆容量,无限量存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;
10.胶量大小粗细,涂胶速度,点胶时间,停胶时间皆可参数设定,出胶量稳定,不漏滴胶;
11.配胶,灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;
12.按需配比,实现边混合边灌胶,*大限度节约胶水;
13.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;
14.混合比例从1:1到10:1可调,采用静态或动态混合,混合均匀、充分;
15.独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;
16.多种灌胶模式可以选择自由切换,可单独定量灌A胶、灌B胶或者定量灌AB胶,也可以手动灌A胶、灌B胶或者灌AB胶,有特殊要求的可以采用多段定量灌胶模式最多可执行五段定量灌胶(每段出胶量及出胶速度可以分别设置);
17.储料桶配有液位感应开关,缺料满料自动报警,缺料自动停机保护;
18.配有胶水搅拌,可选配加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺;
19.配有产量计数,单件计时及运行监控报警功能;
20.AB泵脉冲系数设置向导功能方便适应不同种类不同厂家的胶水;
21.防固化程序杜绝设备暂停而胶水硬化堵塞管道和阀体。