GB/T6553高电压起痕试验机 江苏山东高压耐电痕试验

NR8058高电压起痕试验机

一、用途：

高电压起痕试验机适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984设计制造。

二、高电压起痕试验机性能指标

1、试验组数：五组；

2、电极：厚0.5mm 材质为304不锈材料，上下电极距离：50.0mm±0.1；

3、试验电压：100V-6000V 无级可调；

4、电压稳定度：±1%；

5、调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；

6、试验变压器：容量5KVA，{zg}输出电压AC6000V（或DC6000V可选）；

7、输出电压：交流/直流（可切换）；

8、高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%；

9、当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格，这时按电压停止即可解除报警声；

10、起痕判断：依标准GB/T6553-2003/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的电流持续6H不过流即为通过；

11、试验时间：6小时；

12、滴液间隔时间：试验时间可预置，0 ~ 99.99S/M/H可连续可调；

13、滴液装置：高精密滴液装置，滴液装置高度可调，采用雷弗精密蠕动泵，流量范围0.00185～20毫升/分钟，工作转速0.1～50转/分钟，流量精度误差：＜0.5%；

14、试验溶液：氯化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ω·m。

15、滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。

16、机箱：采用SUS304不锈钢（拉丝面）；

17、污液槽采用316不锈钢，加装密闭装置；

18、工作室体积：900L*650W*950H(mm)；容积为0.56m3；

19、仪器外形尺寸：1300L*700W*1800H(mm)；

20、控制装置：采用西门子PLC+台湾威纶触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计xx人性化，试验结束自动生成报告，面板热敏打印机可以适时打印试验结果。

21、设备结构：

1）仪器为整体结构形式，控制面板位于试验箱右侧。

2）工作区域装有带玻璃视窗的门，以便在试验过程中随时观察试验的过程。

3）顶部装有排风扇，当试验完成后，打开排风系统，将废气排出室外。

22、重量：约200KG

三、高电压起痕试验机使用中遇到的问题

  1、 电极损坏现象

  大多用户在使用过程中发现有下电极有被烧毁现象，具体表现为电极锯齿部分出现变短或某个翅缺少，这种现象属于正常现象，因为在样品在污染液中通电并放电，电火花的瞬间温度可以达到三千度，在长时间使用中当然会对电极造成损坏的，建议在发现电极损坏后应立即更换新电极，以免影响试验结果，本公司在设备中备有5套316不锈钢电极，以方便客户更换。

  2、 产品背面放电现象

   北方客户在冬天使用中反应，在试验中发现样品背面未滴液面也放电，这种现象来自两方面：{dy}，北方天气寒冷，污染液在放电时产生大量热，氯化氨溶液受热分解为氯气和氨气，同时受热蒸发的水蒸气在遇到冷的样品时候重新冷凝在样品表面形成一层水膜，而氯气和氨气在冷环境下重新化合生成氯化铵，并溶解于试样表面的水中形成氯化铵溶液，顾尔在高压电作用下将在试样表面也放电。第二，滴液针头接触偏离电极中间位置，将污液直接滴到试样上表面；处理以上两种问题方法：首先，在试验前先将试样在烤箱中干燥（温度40℃），或者升高试验室环境温度到25℃以上（如开空调），可以避免试样背面凝结污液现象。其次，在试验前应先检查滴液针头位置，确定滴液位置在上电极中间。

  3、 试验差异性解决

   在实验过程密封设备门中间漏风口，中要保证样品流液表面不受偏差气流影响。在试验过程中试验

人员不应该远离现场。

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