塑料托盘生产尺寸缩小怎么办

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    http://aokai123.cn.qiyeku.com现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手,那么对于塑料托盘生产厂家来说,为了更好地满足客户的需求,难免会遇到一些问题。下面就塑料托盘生产中,出现成型后收缩,导致的尺寸变小问题简单介绍以下几点:

      1、从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。

      2、从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度,{zh0}对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对xx或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

      3、从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。

          4、从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料托盘注塑过程中加入成核剂以加快结晶。



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