捣固焦炉高压氨水无烟装煤工艺

近几年，在环保与市场双重压力下，捣固焦炉高压氨水无烟装煤工艺受到广泛重视，但为其配套的自控系统多为“集气管压力智能模糊控制系统”，即煤气的导出控制系统，严重忽视了无烟装煤工艺之“无烟”和“控氧”需要，一是无法解决“冒烟”与煤气含氧量的矛盾，二是关炉门时出现负压震荡，无法满足环保、安全与工艺需要，成为焦炉装煤冒烟的潜在因素之一。

WY800无烟装煤专用控制系统由此诞生。

一、系统特点

WY800无烟装煤专用控制系统是我公司专门针对内吸法无烟装煤工艺特点开发的第八代产品，集装煤烟气xx导入与入集气管煤气平稳导出控制于一体，是对捣固焦炉“集气管煤气压力智能模糊控制系统”的高度完善和发展，为高压氨水无烟装煤工艺所必备，其基本特点可以概括为一句话：

装煤时，控制跟着煤饼走；不装煤时，控制跟着压力走。

二、系统原理

WY800全自动控制系统由三个基本功能模块和一个辅助功能模块构成，四个功能模块相互作用，实现煤气导入控制和集气管压力平衡调节之间的高度统一协调，从而达成稳定集气管压力，控制煤气含氧量，实现装煤无烟之目的，充分体现了无烟装煤工艺中“无烟装煤”之内核。

1、压力平衡模块

压力平衡模块主要由WY800系统根据采集到的集气管压力信号，以集气管自动调节翻板调控为主，风机自动调速为辅加以实现的。

这是一个复杂的模糊控制模型，也是WY800系统的核心之一， 其主要作用是解耦和平衡，即在焦炉正常操作的任何情况下，无论是出焦、装煤、换向、机后用户变化等，使用同一鼓冷系统的各焦炉各集气管的煤气压力，以其设定值为中心保持相对平衡状态。

该模块正常发挥作用的标志是，不装煤时，各条集气管压力曲线犹如一条绳索几乎纠缠在一起，压力起伏变化一般在设定值±20Pa左右；

2、装煤操作协调模块

捣固焦炉采用无烟装煤工艺时，装煤操作（包括装煤车、推焦车、导烟车、桥管翻板、高压氨水三通阀等操作）对装煤冒烟及集气管压力影响很大。

    装煤操作协调模块的主要作用是规范装煤操作，将装煤过程中煤气导入和导出的各种关键操作信号送入WY800系统，使控制系统尽可能准确地掌握装煤操作发生、结束及其过程，辅以各种现场测试数据，为实施预测控制，xx装煤操作对煤气导入和导出造成的不利影响提供条件。