佛山市顺德区博速润滑油有限公司是一家专注现代{jd0}切削液机械设备的生产商,二十余年来一直专注于金属加工液领域的研究,拥有很丰富的经验。长期为各大公司及润滑材料生产商提供配方技术,以及xx产品的OEM生产,拥有数百项润滑技术,可满足任何生产条件下的润滑要求。并在全国设立了多个油品供应基地,为客户提供最贴切的用油方案,针对性的独特配方,极大限度为客户节约成本,提升金属材料的价值。075727888864
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要根据刀具的种类选择其适合的切削液:
1、钢刀具
其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜,使用加xx化切削液M16或M16-Axx能满足要求。
2、高速钢刀具:
这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们的耐热性明显地比工具钢高,允许的{zg}温度可达600℃。与其他耐高
温的金属和陶瓷材料相比,高速钢有一系列优点,特别是它有较高的坚韧,适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工,而且高速钢具有良好的可加工性和价格上
容易被接受,使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能满足要求。
3、硬质合金钢刀具:
用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成,它的硬度大大超过高速钢,{zg}允许工作
温度可达1000℃,具有优良的耐磨性能,在加工钢铁材料时,可减少切屑间的粘结现象。使用加美半合成水性切削液MS45或46即可。
4、陶瓷刀具:
采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成,这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好,一般采用干切削,但考虑到均匀的冷却和避免温度过高,也常使用水基切削液。
5、金刚石刀具:
具有极高的硬度,一般使用于切削。为避免温度过高,也象陶瓷材料一样,许多情况下采用水基切削液;
当然,使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。