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大口径国标法兰和垫片的硬度。法兰密封垫片主要通过产生弹性或塑性变形，从而填补小凹凸表面的凸缘，防止泄漏的接口。因此，硬度应该低于法兰垫片，允许的范围内，两者之间的差异越大，就越容易实现密封。
尽管一些锻造法兰表面硬度(HRC)可以达到超过56或只有大约15㎜)(硬化层，因为可怜的锻造法兰材料淬透性核心硬度通常只有30多度，在正常情况下的锻造法兰通常采用水淬处理。不锈钢锻造法兰连接是管道施工的重要连接方式。锻造法兰连接使用方便，能够承受更大的压力。在工业管道中，锻造法兰连接的冲压肘部很广泛应用。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。
大口径国标法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料xx受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。当温度超过300-400℃(钢的蓝脆区)，达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻
