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塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙汽车零部件厂模具供应商
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲,日本,美国,东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术{lx1}者
6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场
勋龙精密模具的优势特点
1、我们采用了多项专利技术在各式模具的制造上,有别于其他同行的制造工艺;包括附件在内的所有模具的配件,都实现了标准化的设计与生产。模具出厂前均要经过众多测试试模等,合格后才能发货出厂。
2、采用先进的设备精加工,减少量产时的误差,为客户的顺利量产做好铺垫工作。
3、在移模之前勋龙精密模具都要经过数次试模,样品生产得到客户的认可之后才将模具发给客户。
4、性能稳定:在客户进行量产时,勋龙模具很少出现问题,即使出现问题我们也会时间反应处理。
5、模具其原料及铸造质量与国内外一线品牌同步。
我们坚持用严谨的态度,的材质,扎实的技术,生产出优质的模具。
联系方式: 杨先生 +86 13913559876 0512-36620512
E-mail: youngiant@shinlone.com.cn
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双色注塑材料模具及工艺特性
双色注塑是一个部件用两种塑胶注塑来实现。广义的定义是通过普通的注塑机,两次注塑来实现,狭义的定义是双色注塑是指利用双色注塑机,将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件,常见的是旋转式的。
前者对设备要求不高,但是生产效率低下。基本只适用于要求不高度软、硬胶两种材料的成型,后者的适用范围和产品质量好,生产效率高,是目前的趋势。
1.1要求
双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件,粘合相容和加工过程相容。此外,还必须满足以下要求:
(1)混合射嘴,渐层、波浪、花纹、流痕、夹层等特殊射嘴;
(2)射出单元,平行对向、平行同向、水平及垂直Y型、L型、同向单缸射出结构;
(3)油路,有闭回路设计、ACC蓄压高速射出。
(4)加料,除标准油压马达驱动外还有电动加料结构;
(5)夹模,标准型、垂直转盘式、转轴式、机械手转动式、水平转盘式等机构;
1.2特性
性能强节能高:注塑机节能改造后,系统能够快速响应,注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整,能够有效提高注塑机电能的利用率,从而达到{gx}节能。
精度高:改造后的精度是指输出量能跟随输入量的xx程度。伺服电机采用永磁技术,迅速,精准,伺服电机采用PLC技术,控制更xx,允许的偏差一般都在0.01~0.00lmm之间。
稳定性好:系统为压力与流量双闭环控制,根据注塑机的需求决定注塑机的供给。系统在给定输入或外界干扰作用下,能在短暂的调节过程后到达新的平衡状态,或者回复到原有的平衡状态。
快速响应性好:快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一,由于生产过渡过程时间短,一般在200ms以内,为实现超调的要求,要求过渡过程的前沿陡,节能改造后上升率要大,注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。
节能:采用取坯系统,降低电力消费。
提{gx}率同时降低成本:达到了高响应,高重复性,提高了速度稳定性;采用2种原料或2种颜色可同时成型,大大减少工艺及人力从而实现节约成本;参数设定,系统调节为非常简单的数码操作。
1.3双色模具特点
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。
*模具的前、后模以中心旋转180度后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。
*前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,{zd0}容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。母模的两个形状是不同的。
*三板模的水口{zh0}能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
*在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤{dy}次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?
*注塑时,{dy}次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。
*在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。
*注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动{dy}次已经成型好的产品。
*两母模和公模的运水布置尽量充分,并且一样均衡。
*因为软胶易变形。99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品软胶部分。
2、双色注塑材料
双色注塑材料结合性图解。
3、双色注塑案例
得益于双色注塑机产品具有多样化的设计优势,目前已被广泛运用在制笔业、汽车业、手机业、家电业、日用品业及手工具业等众多领域。