模具制造行业的xxxx 051236620512
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙汽车零部件厂模具供应商
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲,日本,美国,东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术{lx1}者
6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场
勋龙精密模具的优势特点
1、我们采用了多项专利技术在各式模具的制造上,有别于其他同行的制造工艺;包括附件在内的所有模具的配件,都实现了标准化的设计与生产。模具出厂前均要经过众多测试试模等,合格后才能发货出厂。
2、采用先进的设备精加工,减少量产时的误差,为客户的顺利量产做好铺垫工作。
3、在移模之前勋龙精密模具都要经过数次试模,样品生产得到客户的认可之后才将模具发给客户。
4、性能稳定:在客户进行量产时,勋龙模具很少出现问题,即使出现问题我们也会时间反应处理。
5、模具其原料及铸造质量与国内外一线品牌同步。
我们坚持用严谨的态度,的材质,扎实的技术,生产出优质的模具。
联系方式: 杨先生 +86 13913559876 051236620512
E-mail: youngiant@shinlone.com.cn
网址:www.shinlone.com.cn
注塑模具试模的主要步骤
为了避免量产时无谓地浪费时间及困扰,的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出{zh0}的温度及压力条件,且制订标准的试模程序,有利用于建立日常的工作方法。
1.查看料筒内的塑料是否正确无误,及有否依规定烘烤(试模与生产若用不同的原料,很可能得出不同的结果)。
2.料管的清理务求彻底,以防劣解胶料或杂料射入模内。因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。
3.调整压力及射出量,以求生产出外观令人满意的制品。但是不可跑毛边,尤其是还有某些模穴制品尚未xx凝固时。在调整各种控制条件之前应思考一下,因为充模率稍微变动,可能会引起甚大的充模变化。
4.合理调整减低总加工周期。
5.螺杆前进的时间不可短于浇口塑料凝固的时间,否则,制品重量会降低,而损及制品的性能。且当模具被加热时,螺杆前进时间亦需酌予加长,以便压实制品。
6.耐心的等到机器及模具的条件稳定下来,即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看制品可能发生的问题。
7.把新调出的条件至少运转30分钟,以至稳定,然后至少连续生产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。
8.将连续的样品测量并记录其重要尺寸(应等样品冷却至室温时再量)。
9.把每模样品量得的尺寸作个比较,应注意:
(1)是否某些尺寸有增加或降低的趋势,而显示机器加工条件仍在变化,如不良的温度控制或油压控制;
(2)制品尺寸是否稳定;
(3)尺寸之变动是否在公差范围之内。
10.如果制品尺寸不再变动,而加工条件也正常,则需观察是否每一模穴的制品其质量都可被接受,其尺寸都能在允许公差之内。把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下,以便检查模具的尺寸是否正确。