远程高压喷雾机,远射程风送式喷雾机

河南蓝航环保科技有限公司18603926655专业的喷雾机械设备专业生产制造商，致力于研发制造更高性能的远射程喷雾机、抑尘剂喷洒设备和农林喷雾机械，提供专业的xxx水雾抑尘降温解决方案及适用于各领域大面积喷雾的喷雾设备。自创办以来，公司秉承自主创新的发展理念，开发出国内{zd0}的环保抑尘喷雾机。公司凭借丰富的行业经验、专业的设计，不断为客户提供安全可靠、性能优良和运行{gx}的喷雾机械产品，使客户能够更{gx}地治理粉尘污染及xx，减少成本投入，提高工作环境质量，节省运营资源消耗，取得良好的回报。

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喷雾机导风装置设计与试验

  风送式喷雾机在防虫治害中得到广泛应用。因 为风机产生的高速气流不仅能改善雾化效果，而且 还能对雾滴进行远程输送。当风机上再加上一定形 状的导风装置，将会提高喷雾机作业效率的主要指 标包括喷幅和工作速度等。作者从实际问题出发， 试图运用现代计算分析方法，从流场分析入手，研究 改善喷雾机性能的技术措施。为此，设计了喷雾机 导风装置，可适用于不同型号的风送式喷雾机。

1、结构：
    喷雾机导风装置与风机以螺栓连接，由导风装置、出风口导风板及上下导风装置等构成，
 
2、工作原理：
    为了增强喷雾机送风系统的性能，提高风机的 利用率，在风机的送风面上设计导风装置1，它焊合 在风机的出风口导风板8上，其外表很光滑，可减少 气流流动过程中所引起的沿程损失。上下两侧安装 有可调出风口的导风装置，上下两侧的导风装置通 过连接螺栓可以灵活地调整张角。出风口的大小通 过移动出风口导风板的位置来调整，以适应不同风机转速下风场中的气流，达到在出口处风量和速度
稳定的目的，满足不同树高和不同喷幅的要求。
    工作时，由拖拉机动力输出轴经传动系统使轴流风机工作，风机出风口气流沿着外表光滑的导风装置4被送向各个喷头6。同时药箱内的药液通过泵腔加压后，经排液管压向设置于风机出风口处的环状分配器5流动，由环形布置的喷头雾化成粗雾滴，此时喷雾机借助轴流风机的风能对已被高压泵雾化的雾滴进行再次雾化，其产生的强大风场将雾滴通过出风口处的导风装置带入到树冠的各个部位，在强气流的作用下，树木的叶子会随着风摆动，雾滴就会落在叶子的上表面和下表面，起到全面杀虫的效果。
 
3、性能试验与分析：
3.1、导风装置对喷雾机出风口风速的影响：
    通过试验可检验加导风装置前后，喷雾机出风 口风速的变化规律。在此试验中，喷头的位置在喷雾 机中从上向下排列。风速选700 r/min,1 200 r/min, 1 400 r/min和1 600 r/min。为全面地分析出口风速 的变化规律，试验分三次进行，{zh1}取平均值，结果 表明加导风装置前，喷雾机出风口处风速差异较大。 平均风速{zd1}为4.8 m/s，{zg}为12 m/s。{zd1}风速 产生在喷头2处，为2.5 m/s，{zg}产生于喷头6处， 为17 m/s。从宏观上可以看出，喷雾机出口风速由上 到下呈现整体上升的趋势，并且喷头4}6处，风速 值很大，差异性很小，这说明风机的有效利用率在靠 近风机处较高，并且送风的均匀性比较好。加导风装 置后，喷雾机风口处风速有明显提高。平均{zd1}风速 为5 m/s，{zg}为15.2 m/s。{zd1}风速发生在喷头1 处，为2.5 m/s，{zg}风速在喷头6处，为20 m/s。加 导风装置前后，喷雾机出风口处平均风速提高了 22.2%。
 
3.2、导风装置对雾滴直径的影响：
    试验在室内进行，喷头采用旋片式锥雾喷头，测试介质为清水。雾化试验条件为:出口风速35 m/s风量7 000 m;/h，由经特殊方式处理过的承接器分别对2次试验进行采样，从而获得加导风装置前后的雾滴直径情况。试验通过对600个雾滴的测量，统计结果如3所示。从图中可看出，加导风装置前后雾滴直径在25~50 um之间的较多，但前后两者相差不大。细雾滴(50~100 um)在加导风装置后比不加导风装置前明显有所下降。小雾滴(< 15 um)的量在加导风装置前后没有变化。气雾滴(15~25 um)在加导风装置后比不加导风装置前明显有所提高。
 
3.3、雾滴直径沿喷幅方向的变化规律：
    对测定的雾滴直径取平均值，可以看出，加导风 装置之后的雾滴平均直径主要分布在20~50 um之 间。雾滴直径沿喷幅方向逐渐减小。由于在出风口 处，大雾滴和小雾滴所获得的能量基本是相同的，但 是质量较大的大雾滴获得的初速度小于小雾滴。同 时气流在输送雾滴的过程中，存在着雾滴继续破碎 和蒸发的现象。雾滴在空中运行的时间越长，{zh1} 形成的雾滴直径越小，数量越多。因此，沿喷幅方向 表现出如图2所示的分布规律。

3.4、导风装置对出风口风速的影响：
    当入口直径大小与入口风速相同，出风口开度 取不同值时，决定出风口风速大小的因素是出风口 开度的大小，对此出风口开度分别取60 mm,40 mm 和20 mm，入口风速取12 m/s，进行模拟试验分析。 实验中，从出风口处选取12个坐标点作为研究对 象，得到结果如图3所示。可看出，随着出风口开度 的减小，出风口风速呈逐渐增加的趋势。并且，从三 条曲线的变化规律中还可看出，随着观测点逐渐靠 近风源处，风速呈逐渐增加的趋势。
 
3.5、喷雾机主要参数的确定：
    对于风送式喷雾机，风速决定喷幅以及雾滴大小等指标。由于出风口导风板不同开度对出风口速度有影响，但决定出口风速的因素还有入口直径和入口风速。因此，在本次试验中，选择入口风速、入口
直径和出风口开度三个因素作为主要考虑因素，试验指标为出风口处风速的平均值。安排一组均匀试验，找出上述三者与出风口风速的关系。选择均匀设计表U7作为本次试验的方案设计表。

4、结论:
    1)导风装置具有结构紧凑和操作方便等优点。
    2)通过实验得出，加导风装置后喷雾机出风口的风速和喷幅有所提高，风场的均匀性明显提高。
    3)得出了出风口与入口风速、入口直径、出风口开度的回归方程，找到了各因素的主次顺序。