ZD-G2040橡胶垫片

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    橡胶垫片

    产品型号: ZD-G2040













    橡胶垫片

    ZD-G2040橡胶垫片最基本应用范围最广的垫片,它以聚合物加以硫化,添加填料、颜料及各种添加剂构成合成橡胶,具有相当优异的压缩性和回弹性,只需要很底的预紧力就能在低温低压的工况下发挥有效的密封作用,易拆装并对不平整的密封面也可达到良好的密封效果,由于橡胶具有{yx}的扩展性和抗渗透性,对于抵抗气体及流体的通过形成非常有效的密封。常用的橡胶垫片材料有xx橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。


    橡胶垫片性能特点:

    xx橡胶(NR)

    硫化后的xx橡胶弹性高、机械强度大、耐弯曲、耐撕裂、耐冲击对碱和稀酸有较好的耐蚀性,不耐非极性溶剂,耐油性较差在氧和臭氧作用下易老化。

    丁晴橡胶(NBR)

    具有优异的耐油性能,在现有的橡胶中其耐油性仅次于聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶及氟橡胶,它还具有作为密封材料所需要的机械强度和耐磨性能,被广泛地应用于各种动静密封中。丁晴橡胶和聚氯乙烯并用可以进一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。与三元乙丙橡胶并用也可提高它的耐臭氧性和低温弯曲性。丁晴橡胶的耐油性及低温性与丙烯腈含量有很大的关系。

    氯丁橡胶(CR)

    氯丁橡胶是一种极性仅次于丁腈橡胶的自补强型弹性体,物理机械性能类似xx橡胶,耐老化、耐化学腐蚀性优于xx胶,是通用橡胶中{zh0}的一种。耐油性次于xx橡胶尔优于其它通用橡胶。耐无机酸及碱的腐蚀,且是难燃性橡胶。

    乙丙橡胶(EPDM)

    乙烯与丙烯的共聚物,耐臭氧、耐老化耐候性能优异,电绝缘耐电晕性能突出,特别在高压水蒸气有优良的耐蚀性,因此可作为高压水蒸气装置的垫片,乙丙橡胶对各种极性化学药品、乙醇、酮酯以及酸碱、磷酸酯工作油也有较好的稳定性。且性对价格便宜。

    硅橡胶(SI)

    硅橡胶的使用温度范围宽(-100~+350℃),耐氧、臭氧老化、光老化及气候老化性能优异,电绝缘性好,透气性高,生理惰性和防霉性能突出,特种硅橡胶还具有耐油、耐辐射、耐燃烧性能。硅橡胶不足之处是强度低,耐酸碱性差,且价格高。

    氟橡胶(FPM)

    氟橡胶耐油及耐高温性能优良,可与硅橡胶媲美,它的{zd0}特点是高度耐腐蚀性,它对有机液体(如各种油类、燃料、溶剂、液压流体)、高浓度过氧化氢及其它强氧化剂的稳定性优于其它橡胶。国产氟橡胶分两类,即23型和26型氟橡胶。23型氟橡胶耐强氧化性酸比26型好,但耐芳香族溶剂、含氯有机溶剂、燃料油、液压油、脂类润滑油及沸水等较26型差。

    橡胶垫片使用行业:化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、食品、饮料等生产加工部门。


    使用设备: 管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机连接处的密封部位


    常用橡胶垫片的应用环境:





    材质



    材质代号


    硬度


    使用温度范围


    应用场合




    xx橡胶


    NR


    65


    -70~120℃


    无机盐类、氨水、弱酸和碱等




    氯丁橡胶


    CR


    70


    -40~ 120℃


    盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等。




    丁腈橡胶


    NBR


    80


    -59~120℃


    水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂。




    丁基橡胶


    IIR


    80


    -59~120℃


    热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等。




    氟橡胶


    FPM


    75


    -20~200℃


    热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料(含醇)、臭氧、蒸汽、热水、空气、稀酸等。




    三元乙丙橡胶


    EPDM


    80


    -57~150℃


    水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等。




    丁苯橡胶


    SBR


    80


    -40~100℃


    热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等。




    硅橡胶


    SI


    70


    -55~200℃


    热空气、氧气、水、机械及变速器的油、动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等。





    常用橡胶垫片物理机械性能:







    项目


    xx橡胶

    (NR)


    丁苯橡胶

    (SBR)


    丁腈橡胶

    (NBR)


    氯丁橡胶

    (CR)


    乙丙橡胶

    (EPR)


    硅橡胶

    (SI)


    氟橡胶

    (FPM)




    抗张强度(MPa)


    25-35


    15-20


    15-30


    25-27


    15-25


    4-10


    20-20




    伸长率(%)


    650-900


    500-800


    300-800


    800-1000


    400-800


    50-500


    100-500




    {zg}使用温度(℃)


    120


    120


    170


    150


    150


    315


    315




    常用温度上限(℃)


    70-80


    80-100


    120


    120


    150


    200


    200




    脆性温度(℃)


    -50~-70


    -30--60


    -10--20


    -35--42


    -40--60


    -70--120


    -10--50




    耐冲击性能







    劣~可


    劣~可




    耐水性



    良~优









    抗蒸汽性











    耐光性



    良~优









    耐老化




    可~良








    耐氧老化



    劣~可









    耐臭氧老化











    耐燃性




    劣~可


    良~优



    可~良





    着色稳定性


    良~优


    良~优


    -




    -


    -




    气密性




    良~优


    良~优


    良~优






    耐辐射


    可~良



    可~良


    可~良



    可~良


    可~良


    ※客户根据不同使用工况条件选择不同的橡胶垫片材料,有特殊工矿的可要求。




    橡胶垫片技术标准:

    可提供任何标准和非标准的尺寸,包括ASME,DIN,JIS,GB及其它标准。可提供圆型、方型等异型形状,并可根据需要提供加筋条型橡胶垫片。

    国内相关标准:

    GB/T 9126-2008|管法兰用非金属平垫片 尺寸

    GB/T 17727-08|船用法兰用非金属垫片 尺寸

    HG/T 20627-2009|钢制管法兰用非金属平垫片(Class系列)

    HG/T 20606-2009|钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列)

    HG/T 2700-1995|橡胶垫片密封性的试验方法

    GB/T 5574-2008|工业用橡胶板

    HG/T 4070-2008|硅橡胶板

    GB/T 22209-2008|船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板













































































    试验方法 ZD-G1630
    压缩率: % ASTM F36A—99 45
    回弹率:% ASTM F36A—99 ≥10
    抗拉强度(MPA) ASTM 152—95 10~11
    温度 ℃   -240~260
    比重(g/㎝3) ASTM D 792 0.8-1.0
    PH值(PH range) 0-14
    密封泄漏率cm3/s GB/T9129—2003 <1.0×10-3

    技术标准:
    可提供任何标准和非标准的尺寸,包括ASME,DIN,JIS,GB及其它标准。可提供圆型、方型等异型形状,并可根据需要提供特殊规格膨体四氟板材料。
    国内相关标准:
    ZB
    G33 002-1985|聚四氟乙烯板材
    QB/T 3625-1999|聚四氟乙烯板材
    HG/T
    20627-2009|钢制管法兰用非金属平垫片(Class系列)
    HG/T 20606-2009|钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列)
    JB/T
    10688-2006|聚四氟乙烯垫片 技术条件

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