聚氨酯耐候防腐涂料 丙烯酸聚氨酯涂料
一、用途
聚氨酯耐候防腐涂料也称丙烯酸聚氨酯涂料该涂料具有聚氨酯优异的耐候性外，还有良好的防腐性能，克服了普通防腐涂层因阳光照射老化造成防腐功能失效的缺陷，大大提高的防腐涂层的寿命及防腐效果。本产品由底漆、厚浆型中间漆，罩光面漆组成，底漆具有良好的抗水渗touzuo用和优异的防锈性能。厚浆型中间漆具有优异的机械性能和耐化学介质性能，耐水性尤为突出，罩光面漆具有优异的耐候性，该涂料节后不但可以zuo为普通的防腐蚀环境下的耐候防腐涂料，还可以用于恶劣的防腐蚀环境中，如海洋平台、甲板、桥梁、储罐、架空管线及高速护栏等防腐。具体登陆http://www.lfxunda.com 获取zui新资料
二、组成特点
1、面漆
聚氨酯面漆为双组分自干型防腐涂料，A组分由树脂、颜料、助剂和溶剂组成，B组分为固化剂，根据用户要求可以调出各种颜色的面漆。
2、中间漆
中间漆为双组分自干型涂料，A组分由树脂，鳞片状填料，颜料、助剂和溶剂组成。B组分为固化剂。
3、底漆
底漆为双组分自干型涂料，A组分由树脂、鳞片状物理防锈颜料，填料，助剂和溶剂组成，B组分为固化剂。
三、技术指标（表1、表2、表3）
表1 甲组分技术指标
序号 项目 指标 试验方法
底漆 中间漆 面漆
1 固体含量 ≥70 ≥70 ≥50 GB T1729-79
2 颜色 棕红色 绿色 各种颜色 目测
3 粘度（涂-4.250C，S） ≤150 ≤150 ≤150 GB T1723-73
4 细度（um） ≤80 ≤80 ≤80 GB T1729-79
表2 漆膜技术指标
序号 项目 指标 试验方法
底漆 中间漆 面漆
1 干燥时间 表干 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.5 GB T1725-79
实干 ≤20 ≤20 ≤6
2 柔韧性（mm） ≤1 ≤1 ≤1 GB T1731-73
3 附着力（级） ≥4.9 ≥4.9 ≥4.9 GB T1732-93
4 冲击力（J） ≤80 ≤80 ≤80 GB T1729-79
5 耐磨性（mg）（400r 500g） ≤22 ≤22 ≤11 GB T1768-79
表3涂料性能
序号 项目 指标 试验方法
1 耐盐雾性（500h）级 1 GB T1771-91
2 耐化学试剂10%H2SO4（室温14d） 无变化 GB T1763-79
10%NaOH（室温14d）
5%NaCI（室温14d）
3 击穿强度（MV m） ≥30 GB T1408-89
4 体积电阻率（μ、m） ≥1ⅹ1012 GB T1410-89
四、涂层施工：
1、金属表面处理：表面应无油污，泥土，浮锈和潮气，达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈》等级规定的Sa2.5级。
2、配漆：按比例把涂料各组分配在一起，搅拌均匀，反之时间为25分钟，底漆和中间漆使用前可适当添加稀释剂，用量为所配漆的4-10%。
底漆配比：A:B=100:12-13
厚浆中间漆：A:B=100:12-15
各色面漆：A:B=100:10
使用中，应隔约1.5小时加少量溶剂稀释剂，并将溶剂和涂料搅拌均匀，避免局部反应结块不能使用，配置漆应在4个小时内用完。
1.涂装：涂装底漆时，要求涂膜连续，xx润湿金属表面，实干后涂中间漆，中间漆实干后涂面漆，面漆与面漆间隔表干实干均可，涂装方式手刷、滚刷、喷涂。
2.耗漆量：一道底漆用量为180g m2,一道中间漆用量为260g m2,一道面漆用量为180g m2
3.涂层等级：普通级：底漆一道，中间漆一道，面漆一道，涂层厚度不低于0.2mm.加强级：底漆一道，中间漆一道，面漆两道，涂层厚度不低于0.24mm
4.涂层厚度：一道底漆不低于60um，一道中间漆不低于90um，一道面漆不低于50um。
5.安全卫生：本涂料不含国家限制使用的任何毒害物质，在施工现场，不允许有明火，必须保持良好的通风，涂装人员应戴防毒口罩及抗溶剂手套。
五、质量检验：
采用zhenkong检漏仪检查zhenkong，发现问题立即修补。采用测厚仪测量涂层厚度，涂层厚度不得低于规定厚度。
六、储存与运输
1、该产品密闭存放在干燥通风良好的库房内，存储温度在30oC以下，防止日光直接照射，隔绝火源。该产品在运输过程中，应该防止雨淋，日光暴晒，严格遵守运输部门的有关规定。
2、该产品在符合运输存储条件下，只生产之日起，有效存储期为一年，超过存储期经检验合格后方可使用。
