是由星型叶轮,精铸外壳,精密减速机电机三大部分组成。精密外壳经过多重气密性检验,可以达到1%的漏气量。在同类产品中,气密性好。当物料从星型卸灰阀的进料口进入,通过星型叶轮的转动在下料口流出,连续不断的物料进出,形成腔体内部压差真空状态,使得灰尘在密闭的空间随物料卸出。配合除尘器的使用更佳。星型卸灰阀的减速机部分通常选用齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机进出口法兰的为A型,圆形的为B型。星型卸灰阀一般都安装在除尘器灰斗下部,为保证连接处的严密不漏风,在回转卸灰阀的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,{zh0}在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。 |
星形(型)下料器 卸灰阀结构:
卸灰阀)它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型刚性叶轮给料机输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。刚性叶轮喂料机减速机和卸料器壳体有一定的距离。刚性叶轮喂料机组成及别称.通常旋转给料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成钢性叶轮给料机又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,星型卸料器等名称。
在运转中较高两端进料少,因此磨损耗小,比一般叶轮给料机具有明显的节能功效;
2、两端轴承挑出本体之外,轴承内不易进粉而免除不应有的磨损,改老式的滑动轴承为滚动轴承,使用极为可靠。
星形卸料器可配多种传动装置,用户根据需要可配直联型的摆线针轮减速机、齿轮减速电机,或电机、减速机分开安装,直联型的进出 料端接通后即可使用,极为方便,如配主调速电机可随意控制给料数量。