高铝砖，主要成分三氧化二铝（Al2O3）,其Al2O3含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品，如果Al2O3含量＞90%，称为刚玉砖。但是由于各个国家地区资源的不同，所以各国的标准也不相同，例如欧洲各国对高铝质耐火材料要求Al2O3即为大于42%，而中国为大于48%，在中国，高铝砖按照含铝量，即Al2O3不同通常分为三个等级。Ⅰ等 ──Al2O3 含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3 含量为 60～75％;Ⅲ等──Al2O3 含量为 48～60％。至于高铝砖的形状，除了标准高铝砖，符合GB/T2992的规定，还有通用型的高铝砖，也叫异型高铝砖，如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖，总之，根据窑炉具体使用来定做，即根据图纸进行生产。

高铝砖理化指标

     粘土砖是以粘土熟料作骨科,耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30～48％的耐火材料制品。粘土砖是历史最久、应用最广泛的耐火材料。制造粘土砖的原料是粘土质矿物。xx耐火粘土一般可分为硬质粘土和软质粘土。在耐火材料制造工艺中，前者大多数经煅烧后用作熟料；后者加水后，塑性好，容易烧结，多用作结合剂。粘土砖Al2O3含量一般多在40％以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5％。配料中熟料为65～85％，结合粘土为35～15％。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成，性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强。

粘土质耐火材料原料丰富，加工简便,价格低廉,因此比其他任何耐火材料使用得更为广泛：用于高炉、热风炉、化铁炉、盛钢桶及浇钢系统和均热炉,加热炉,有色金属熔炼炉，硅酸盐工业和化学工业用窑炉以及所有热工设备的烟囱和烟道等。

                                      粘土砖理化指标

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