新型智能切割设备震撼上市，{gx}自动去除飞轮铸件冒口毛刺

飞轮是装在发动机曲轴后端，具有转动惯性，它的作用是将发动机能量储存起来，克服其他部件的阻力，使曲轴均匀旋转。其结构是盘形零件，周边是带刺的小凹槽。一般是铸钢浇铸而成的，成型后留有大量的冒口毛刺，由于周围的凹槽小，需要xx清理内部冒口，增加了清理难度，现阶段的工厂基本上都是由工人手动操作的，由于飞轮小，工人切割时把控不当，影响其正常的尺寸，需要反复的调整修复，繁琐费时，而且现在的需求量大，工人加工的速度慢、效率低，已经不能满足现阶段的工业需求，这种工人加工的方式已经面对严峻的问题。

近来国家也大力提倡工业智能转型，实现用机器换人的概念。大连誉洋工业智能有限公司集合高智能技术，将软件系统同硬件配置相结合，共同作用，实现刚性和柔性的双重保障，现在已经通过不断实验调试，成功上市{sk}智能切割设备，能够全自动、高速度、{gx}率、高质量的切割加工，xx清理零件冒口毛刺。

誉洋智能切割设备的软件系统和硬件优势：

1.自动排屑系统，自动清理切割下来的废屑，减少工人操作风险和时间，同时可降低空气中的粉尘，减少身体伤害。

2.标准的安全光栅配置，能够通过红外线预警提醒工人操作安全。

3.自动更换磨损的刀具，减少工人清理的时间及风险。

4.设备运用了先进的离线编程技术，提前对设备输入相关加工程序就能不暂停设备直接对新的工件切割，减少设备暂停和重启时对设备的损耗。

5.针对高强度材质的零件，采用金刚石刀具，增强耐磨性，减少磨轮损耗和成本。

6.采用与德国和意大利合作的大功率电主轴，能够提高切割的速度，同时进行180°自由旋转，灵活轻松切割飞轮凹槽、曲面等复杂工艺。

7.为了能够确保切割的精密性，设计了激光检测系统，可反馈加工的数据，然后自动调整误差。

8.配置的双工位转台，可在切割同时上料，待加工完通过旋转台将新的工件送到加工中心，减少设备等待时间，提高切割效率。

CS55智能切割设备适用范围：

1.汽车活塞、曲轴、凸轮轴、轮毂、转向节、压盘、缸盖等铸件

2.不锈钢水槽、水龙头、不锈钢锅、五金挂件等洁具厨具卫浴零件

3.其他小型零件

公司还将提供更多智能的加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等一系列满足加工需求的先进设备，能够根据具体的加工件定制最合理的加工方案，以及配置{zy}的设备组合，为工厂节省成本，提{gx}率和质量。

这些设备是通用{wn}型的，能够满足多行业的加工需求，在3C、航空航天、汽车、造船、洁具、厨具、五金挂件、玻璃陶瓷、木材石材、食品制药等多个领域均能实现xx加工。