寿力螺杆空压机油气分离器
具体介绍: 压缩机在正式试车中必须先进行空车运转,然后进行负荷运转。
空车运转的顺序如下:
1、将各级进、排气伐拆下。
2、压缩机开始空转时,先将电机起动开关连续开动几次,观察压缩机运转方向及各机构工作是否正常。如无异常现象,然后合闸依次运转5分钟,30分钟,和4-8小时。每次运转前都应检查压缩机各部情况,确认正常后方得起动和运转。
3、当运动机构采用循环润滑时,运转中润滑油输入分配管系之前的压力,不得超过设备技术文件的规定值,但也不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油的温度为:有十字头的压缩机不得超过60℃;无十字头的不得超过70℃。
4、运转中各运动部件的声响应正常,不得有碰击声及杂音。
5、空运转时,压缩机各连接部分的紧固件,应无松动现象。
6、注油器向气缸注油情况应良好,冷却水应畅通。
? 双螺杆式空气压缩机为什么要定期做保养?
双螺杆式空气压缩机为什么要定期做保养?
为确保空压机机组正常运行和有长的使用寿命,良好的维护保养是关键。然而双螺杆式空压机为什么要定期地做保养呢?下面就要我们来看一下空压机超时的危害吧:
空气过滤器(又名风格)
作用:空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障!滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入空气越洁净则机油过滤器、油气分离器和机油的使用寿命就越有保障:
防止其他异物进入主机,因为主机的部件配合是非常精密的,重要的配合间隙一般为30-150Ч,
因此异物进入必然会对主机造成伤害,导致主机“抱死”甚至报废。
材料:
高精长进口滤纸
寿命:通常为1500~2000小时,可根据工作环境状况调整,空气过滤器堵塞报警设定值一般为-0.05bar。
超期使用的危害:
机组排气量不足,影响生产;空气过滤器阻力过大,机组能耗增加;
机组实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命减短;
滤芯破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚至报废的情况。
油气分离器:(简称油分)
作用:分离压缩空气中的油分
材料:高精度进口玻璃纤维
寿命:通常为3000~4000小时,可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar, 每1bar压差增加能耗7%。
超期使用的危害:
分离效率差,导致油耗量增大,运营成本增加,缺油严重时甚至可能引发主机故障;
压缩空气出口含油量增大,影响后端净化设备运行,导致用气设备无法正常工作;
堵塞后阻力增大,导致机组实际排气压力增大,增加能耗;
失效后玻璃纤维材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。
机油过滤器:(又名油格)
作用:滤除空压机专用基金油中的金属颗粒、杂技等,保证油循环系统的洁净,保护主机安全运行。