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球磨机的技术要求
一、设备主要部件简介及主要要求
球磨机主要由给料部、端盖及中空轴、筒体部、主轴承座、静动压轴承、传动部、慢速装置等组成
1、给料部
给料部采用溜管式给料，底部衬以10mm厚的锰钢衬板
2、端盖及中空轴
材质为铸钢件或合金钢件，其中端盖和中空轴单独制造
(1)进料部：进料端盖轴颈宽度大于轴承衬宽度20mm，以适应回转部热胀冷缩引起的变形
(2)出料部：圆筒筛材质为1Ｃr18Ｎi9Ti,圆筒筛设有清洗水装置和放气孔，圆筒筛采用焊接
结构，进、出料口耐磨衬材质为QT600—3
3、筒体部
磨机筒体内壁用螺栓固定有橡胶内衬。筒体两端各联结一中空轴，置于主轴承上。筒体外面螺母下垫密封圈和锥形垫圈，防止渗漏。正常操作条件下磨机的连续运转时间为≥8000小时，筒体衬里由卖方安装
4、主轴承座
主轴承座采用密封式结构，内部装设120度摇杆式轴瓦，钨金层预埋蛇形冷却水管，并埋设测温点，即埋设测温铂热电阻或
电偶。轴承衬与中空轴的包角呈120度，摩擦面上铸有巴氏轴承合金，轴承衬与轴承座之间呈鼓形面接触，可以自动调心，每个主轴承上装
有两个铂热电偶，温升超过规定值时，自动停机
5、静动压轴承
主轴瓦采用动、静压联合的润滑方式，通过高低压润滑站润滑。回油管设双接头Pt100金属温度计，并加观察孔。小齿轮两端轴承为双列调心辊子轴承（国产哈、瓦、洛产品），干油润滑
6、传动部
用于驱动球磨机筒体转动。其传动形式为：电动机－减速机－小齿轮－大齿轮－筒体。电动机可充分满足球磨机在{zd0}装球量及充料情况下安全起动及运
行，小齿轮为一体锻件，小齿轮和大齿轮的润滑为喷射润滑，并有可拆卸的齿轮罩，大齿轮与筒体的螺栓联接。转动部件配置顶起装置
7、慢传动系统
由电机、行星摆线减速器、爪型离合器、棘爪棘轮组成。慢速传动控制系统与球磨机主电机有联锁控制条件，不允许同时工作，慢速传动
控制方式有主机工作和主机检修两种，由电控箱上转换开关选择。慢速传动电机为手动按钮操作，单方向运转，启动慢速装置时，筒体可以
获得0.1～0.2rpm的转速，方便的停在任意位置，用棘爪卡住。慢速驱动装置（带自锁）与主机采用手动脱扣结构.

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