昌利分析搅拌站水泥仓的常见故障
下面是为您介绍混凝土搅拌站水泥装置出现问题及时解决办法：
1、在放料的过程中,如果出现起拱现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,xx起拱进行送料,保证水泥供应顺畅;
2、当水JS500搅拌机http://zzebjt.cn.qiyeku.com泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费;
3、当混凝土搅拌站中的水泥仓需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去;
水泥仓压力安全阀喷灰的原因是什么
一、安装除尘器未接通电源。在安装水泥仓顶除尘器的时候，没有接通电源。致使水泥仓顶除尘器，无法对每次工作后，将附着在滤芯外面的灰尘清理掉。造成搅拌罐内压力过大，如果没有安装压力安全阀。很有可能发生，水泥仓顶除尘器爆仓的危险。因此，压力的增大，超过水泥仓压力安全阀的警戒线，从而自动放气，随之带动罐内的灰尘飞动。
二、商品http://zzebjt.cn.qiyeku.comhttp://zzebjt.cn.qiyeku.com混凝土搅拌站操作人员每次工作的时候，工人未开启除尘器。在没次工作中。因为生产任务紧。安全意识低。工人在生产的时候，往往忘记开启除尘器。除尘器无法得到正常的灰尘清理，从而造成除尘器爆炸或压力安全阀喷灰。
水泥仓如何下料更顺畅
首先要了解水泥罐的结构，水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；水泥罐工作时由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上焊接牢固，所以水泥罐在使用时是一个固定的罐体，物料的输出时要严格通过卸料口。所以保证卸料口的通畅很重要。
让水泥仓卸料更通畅的小步骤：要保证水泥罐的卸料通畅，要先保证输送入水泥罐内的无聊是干燥的，否则会在罐体内形成结石，影响水泥罐的卸料；水泥罐内储存有散装物料要注意平时检查，检查水泥仓是否密闭完好，是否有漏气现象等等，如果发现异常及时处理，防止问题扩大化；还有就是，每次清洗完水泥罐，都要将水泥罐擦干，防止物料受潮；当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及http://zzebjt.cn.qiyeku.comhttp://zzebjt.cn.qiyeku.com时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，xx“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
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