在新型建材的众多产品中,加气块具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被广泛用于工业与民用建筑中,同时也带动了相关加气块生产设备例如蒸压釜以及锅炉的快速发展。
在加气块的生产过程中,蒸压釜的主要作用是通过高温高压蒸汽的蒸养提供制品的强度以及性能,随着温度升高,有利于生成提高加气块坯强度的水化硫铝酸盐类产物,提高制品的强度,因此在加气块生产中对蒸压釜蒸养的温度有具体的要求:
蒸压釜恒温阶段:
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。
蒸压釜升温阶段:
在保证加气块坯体不受蒸气影响的前提下,蒸压釜升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
蒸压釜降温阶段:
在加气块生产中一定要控制蒸压釜降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品方可出室。
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