THKNR/NRS系列直线导轨（全钢球型）结构与特长
NR重载型直线导轨，由于钢球排列特殊，有两列钢球是径向垂直向下，加大由上向下的承载力 结构与特长 钢球沿着LM轨道和LM滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在LM滑块上的回球器, 使钢球列循环运动。钢球的滚动面是通过专用设备和具有极高精度的加工技术加工而成,实现了比以往 产品更接近球径的深沟滚动面加工的加工。因此, 提高了工具机所必需的高刚性、耐振动与冲击性、阻 尼性(减衰性),成为能够承受超重负荷的类型。 ＊NR/NRS 型的LM 滚动导轨的刚性非常高，因此在结构上容易受到安装面的中心线不重合度、组装误差的影响。若受到了这种影 响，则可能造成使用寿命缩短、运行不畅。选型时请咨询THK。
【提高了阻尼效果】
机床（装配NR或NRS）非切削运行时,LM滚动导轨像平常一样轻快地运动，机床切削工件时,由于LM滚动 导轨承受切削负荷, 钢球与滚动面之间的接触面积增大, 滚动运动与滑动运动混和在一起, 成为恰当的 滚动滑动运动。因此,摩擦阻力增加,提高了阻尼效果(减衰性)。 由于这时滑动的{jd1}量甚微,磨损极少,因而对寿命不会产生影响。
【极其合理的LM滚动导轨】
NR和NRS型不会产生在哥德式拱形沟槽中所见到的过大的差动滑动,快速进给时能轻快地运动,实现了 较高的定位精度。同时,在切削时根据切削负荷会产生适当的差动滑动,来增加滚动阻力,提高了阻尼效 果,改善了切削性能。因此,NR和NRS型是设计极其合理的LM滚动导轨。
【高刚性】
反径向与侧向刚性低下的原因是由于LM滑块或LM轨道本身的刚性低,为了提高LM滑块和LM轨道的刚性, 使用FEM在有限的尺寸内对LM滑块和LM轨道进行了优化设计。 同时,THK还备有具有相同尺寸但特性有所不同的、径向型的NR型和4方向等负荷型的NRS型这2种类型的 产品,可根据条件要求来选择使用。
【超重负荷】
因为滚动面的曲率近似于球径, 所以承载负荷时，钢球接触面积会变大,LM 滚动导轨能够获得超重负荷 的承载能力。NSR-TBC型是LM滚动导轨系列中,{wy}的非一体型LM滑块构造,它是在具有足够刚性的铸铁制外壳里,装 入圆周方向削除了120?的圆筒形花键母,成为由2部分构成的结构。因此,外壳与圆筒的配合面能自动调 心,故可在粗糙的安装面上使用。
【可承载所有方向的负荷】
NSR-TBC型有4列钢球,被分为2列分别配置在LM轨道的两肩部,可承受来自上下左右四个方向的负荷。但 是,因是自动调心形式,用单轴就不能承受旋转力矩（MC）。
【易于安装与调整精度】
NSR-TBC型具有很高的自动调整和自动调心能力,因此即使2根轴的安装精度没调好,也可由LM滑块将误 差吸收,不会给运动性能带来妨碍,故不会降低机械的性能。 种类与特长 NSR-TBC型尺寸表?B1-184 在LM 外壳的法兰部实施了通孔加工, 可以从下方 安装LM滑块。 产品广泛应用于，木工，CNC机床，医疗，航天，光学等领域。
