PEEK棒材料的{zy1}性能主要表现在以下几方面：
耐高温
PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。
机械特性
PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
自润滑性
PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐化学药品性(耐腐蚀性)
PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
阻燃性
PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到{zg}阻燃标准。
耐剥离性
PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性
PEEK在所有树脂中具有{zh0}的耐疲劳性。
耐辐照性
耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性{zh0}的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。
耐水解性
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
peek棒的型号及颜色：
PEEK-1000（褐灰色）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有PEEK级别中韧性{zh0}，抗冲击{zj0}。PEEK-1000可以使用最方便的xx方式进行xx（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 PEEK-GF30（褐灰色）该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
PEEK-CA30（黑色）该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK-GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
peek棒的规格尺寸：2-200MM*1000MM
peek棒 主要产地：英国，德国、美国、日本等地。
peek棒重要提示：在150 ℃ 以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择PAL制造耐高温零件。
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