一、机床主要配置：
★ 数控装置----南京埃斯顿E21S
★ 主油缸、回程缸配铜球头（免加油型）
★ 主油缸密封件——美国派克（PARKER）
★ 主电机——西门子
★ 电气元件——施耐德+变频器控制
★ 后挡料——台湾滚珠丝杆，双光杆+同步带传动
★ 刀片为上海生产，材质6CrW2Si
★ 配中美合资一级传动齿轮泵（海特克液压）
★ 配国内xx液压系统（欧米茄）
★ 配前托料架
二、机器性能特点：
1、优质钢材焊接，摆式刀架，强度高、刚性好；
2、焊后xx内应力,机身整体加工，保证了加工精度；
3、刃口间隙无极调整，轻便快速；
4、后挡料电动调整数字显示；
5、具有剪切计数定数功能，使用方便；
6、具有LED灯光照明功能，便于划线剪切；
7、定制的压料脚，可以有效保护板料不被压伤，离刀片较近，便于压窄料。
三、机器的结构
1、机架：由钢板焊接的框形结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀架，便于下刀架作微量调节。工作台面上还装有送料滚球，操作轻便。
2、上刀架：为一钢板焊接结构，具有良好的刚性，它以偏心套为支点在左右油缸及蓄能器回程缸的驱动下作往复摆动完成剪切。上刀架的刀片垂直支承面垫板成一弧形曲线，以保证剪切过程中上下刀片间间隙的一致性。
3、压料装置：由安装在机架前面支承板上的数个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切厚度的增加而增大。
4、前后挡料：
前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由减速电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动。在按下调节按钮“+”（或“—”）时，即可达到挡料板向前（或向后）的调节，在机动调节不能达到所需的调节值时，通过微调达到所需的调节值。
后挡料的调节范围为20～800mm，当剪切板料长度大于后挡料{zd0}挡料距离时，可将挡料板开至{zh1}位置，并通过支架上的斜面将挡板抬起，即可剪切任意长度的板料。
