搪瓷设备（搪瓷/搪玻璃反应釜）的十余种维护方法
淄博瑞进化工设备有限公司（http://www.ziboruijin.com）位于中国搪玻璃设备之乡----山东省淄博市张店区傅家镇，紧邻309国道，交通便利，地理位置优越。我厂集科研、生产、贸易于一体，是淄博市化工设备主要生产厂家之一。
本公司主要生产、加工K/F50—50000L系列的搪玻璃反应釜，碳素钢、低合金钢、高合金钢(不锈钢)制的压力容器、换热器、贮存容器、搪玻璃碟片式冷凝器、搪玻璃搅拌器、温度计套管、各种搪玻璃管道、弯头、三通、四通等并可定做的各种非标设备。
近年来我公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平，生产研发的新产品为化工行业提高产品质量、延长设备使用寿命做出了突出的贡献，产品远销台湾、韩国、日本、越南、印度、马来西亚、新加坡、俄罗斯等国家过并受到了国内外用户的一致好评。
公司本着“追求客户满意，是你我的责任”的服务宗旨,重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！
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搪瓷设备的十四种维护方法
以下就是小编给你介绍下搪瓷设备的十四种维护方法
(1) 要经常检查，如发现裂纹或爆瓷等损坏，必须及时修补好方可使用；
(2) 要经常清洗，以防止污物腐蚀设备表面，防护漆要定期涂刷；
(3) 清洗夹套严禁用盐酸，夹套内进盐酸会引起罐内壁“鳞爆”,xx瓷面上的粘附物时,不可使用金属敲铲；
(4) 要妥善保管，凡不用或暂时不用的搪瓷器件，要注意保护和存放，防止磕碰和雨淋，注意夹套、温度计套管内不要进水，冬季里水结冰会将瓷层胀裂；
(5) 夹套中无论是加热还是冷却用的媒体，均应呈中性，不得夹带任何酸液，否则将会因“氢鼓泡”导致玻璃衬里发生鳞爆；
(6) 夹套内若使用除垢剂除垢，应在尽可能短的时间内完成，并随之对夹套内反复冲洗，检验残液应呈中性；
(7) 经常检查搪瓷村里、传动部件。密封情况等是否正常，若发现异常应及时处理，不可延误；
(8) 定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑；
(9) 密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整；
(10) 搪瓷设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，若设备于常压下使用，可扩大为－20～200℃；对于带夹套的搪瓷设备，其罐（釜）内允许真空，但其内外压差应符合规定；
(11) 搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。
(12) 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏；
(13) 机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置
(14) FK（FK）系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度{zh0}在停机状态进行，如果必须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故；
