搪瓷反应罐的装料系数确定/及/反应时间、温度对粘壁的影响
淄博瑞进化工设备有限公司(http://www.ziboruijin.com)位于中国搪玻璃设备之乡----山东省淄博市张店区傅家镇,紧邻309国道,交通便利,地理位置优越。我厂集科研、生产、贸易于一体,是淄博市化工设备主要生产厂家之一。
本公司主要生产、加工K/F50—50000L系列的搪玻璃反应釜,碳素钢、低合金钢、高合金钢(不锈钢)制的压力容器、换热器、贮存容器、搪玻璃碟片式冷凝器、搪玻璃搅拌器、温度计套管、各种搪玻璃管道、弯头、三通、四通等并可定做的各种非标设备。
近年来我公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平,生产研发的新产品为化工行业提高产品质量、延长设备使用寿命做出了突出的贡献,产品远销台湾、韩国、日本、越南、印度、马来西亚、新加坡、俄罗斯等国家过并受到了国内外用户的一致好评。
公司本着“追求客户满意,是你我的责任”的服务宗旨,重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!
反应时间及温度对搪瓷反应罐粘壁的影响
公司专业从事搪搪瓷反应罐的生产、经营,这里,介绍下反应时间及温度对搪瓷反应罐粘壁的影响:
当搪瓷反应罐液温度低于80 ℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而使得搪瓷反应罐出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时搪瓷反应罐应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在~95 ℃以内为宜。
公司专业从事搪搪瓷反应罐的生产、经营,这里,介绍下反应时间及温度对搪瓷反应罐粘壁的影响:
当搪瓷反应罐液温度低于80 ℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而使得搪瓷反应罐出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时搪瓷反应罐应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在~95 ℃以内为宜。
搪瓷反应罐是我公司产品之一,下面介绍下搪瓷反应罐的装料系数。
1.如物料在搪瓷反应过程中比较平稳时,装料系数一般取0.8~0.85;
2.搪瓷反应罐的内搅拌反应物料的系数一般取0.6~0.85;
3.如物料在搪瓷反应过程中呈泡沫或沸腾状态时,装料系数一般取0.6~0.7;
4.搪瓷反应罐的装料系数既要满足反应罐的反应xx,又要保证搅拌物料充分不溢出等。
忠心的感谢各位新老客户一直以来对我公司产品的支持与厚爱!期待您与我们更一步的合作!