我们购买了聚丙烯酰胺产品，自然是想让他在使用的使用功能{zd0}化，但是使用后的效果总是不尽人意，达不到我们想要的效果，{zh1}经过调查，造成这一原因的是因为我们在使用后的含量与我们购买前的含量有所不同，那么到底是什么影响了聚丙烯酰胺的含量呢?巩义圣泉材料厂告诉您。
首先是水温，水温太低，当水温低的时候有两方面的弊端。一是不利于混凝剂的水解成核、吸附 和聚沉：二是形成的絮粒细小，含水量大，不易沉降和与水分离。 因此温度过低，会使水的澄清效果变差，被处理浊度下降不明显，因此应设法保持混凝水温 在25~ 30qC之间，以利于混凝效果。
然后是水中所含的杂质，杂质过多的时候，会引起药剂的用量增大。当被处理水中离子含量或有机物偏 高时，常常会使出水水质恶化，带有颜色和臭味，甚至使腐败泥渣上浮。 这时候，为了保证混凝效果，适当增加投药量和泥渣回流量;适当提高水温等提高混凝效果 ;对有机物污染的水，可采用氧化吸附、加氯等方法，设法降低进水中有机物含量。如有可能应 尽量使用地下水。
其次是进水流量，进水流量偏高，会使水中絮凝物因流速偏高而无法聚集长大、沉降，分离。因 此处理水量要适当，不宜超负荷，并应根据水量适当加大投药剂量，以保证出水浊度。
{zh1}是泥渣层，高度澄清池中泥渣层过高，易出现“泛池”情况：出水中带有大量泥渣和凝絮， 致使澄清水浊度急剧上升，水质变坏;澄清池中泥渣层过低，又可能导致活性泥渣量偏少，则混 凝剂在成核、接触混凝、吸附和网捕等的作用大大下降，也可能导致出水水质恶化。 因此澄清池泥渣高度要适宜。对于泥渣高度的调整可通过添加适当锅炉“小灰”，调整搅拌 器的叶片角度;增加(或减少)泥渣浓缩池的排泥次数等方法，控制反应室中泥渣“沉降比”在 5% N15%(体积);泥渣层高度在1.5~3. Om间为适宜。
最重要的就是加药量这一步骤，加药量要适当。过高的药量可能导致池面有大颗粒矾花上升，清水区中水显白色 ;保证适宜的加药量也是保证澄清效果的关键。
这些都是它的影响因素，我们在使用的时候要特别注意这几点，这几点对其发挥作用有很大的影响。
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