武汉混铁炉用耐火浇注料
砌筑混铁炉炉体及有关部位所用的耐火材料。混铁炉是炼钢厂贮存铁水,保持和均化铁水温度及其成分的热工设备,有时也用于脱除铁水中的杂质成分。7昆铁炉一般用煤气作燃料,操作温度为15000~1550℃。该炉通常为卧式圆筒形(见图),两端墙呈球面状。混铁炉炉体的内衬厚度一般为600~800mm。靠炉壳铺10~20mm厚的石棉板、耐火纤维毡或硅钙板,然后砌筑厚度为113~230mm的粘土质隔热砖或漂珠砖。武汉混铁炉用耐火浇注料工作层一般用粘土砖和高铝砖砌筑;碱性混铁炉内衬的工作层通常用普通镁砖砌筑,不接触铁水的部位则用镁铝砖砌筑,有些部位也允许用高铝砖;酸性混铁炉内衬的工作层一般用硅砖砌筑。混铁炉的球面端墙一般为固定式的,并与圆筒形本体形成一个完整的炉体。端墙也可做成拆卸式的结构以便于检修。一般在端墙的上部和出铁口的上方安装煤气烧嘴,烧嘴砖是用高铝质材料制作,使用寿命约为1a。武汉混铁炉用耐火浇注料装铁水口的炉盖内衬工作层因掉砖需经常维修,一般用粘土砖砌筑。改用耐火浇注料或耐火可塑料做成的整体工作层,寿命显著提高。短圆筒型混铁炉倾倒铁水时,为避免熔渣的流出,在出铁水口处设置挡渣板,一般用半石墨砖或石墨砖砌筑,也可用含碳质耐火浇注料整体浇灌而成。长圆筒型混铁炉的铁水装入口与卸出口不在同一垂直面上,因此也需用高铝砖砌筑挡渣墙。该墙应高出渣面200mm左右,其下部设有铁水通道,熔渣被挡在装铁水一侧的炉膛内。当采用含碳超低水泥耐火浇注料作挡渣墙时,使用寿命比砖砌的可提高1倍左右。混铁炉内衬经常承受铁水冲刷、熔渣侵蚀、温度变化和动负荷振动等作用,较易损毁。特别是渣线区、出铁水口拱、装铁水口与圆筒形本体连接处等部位更是薄弱环节,在一个炉役中,该处内衬需经常维修。如在混铁炉内脱除铁水中的杂质,将严重影响炉体内衬的寿命。大型氧气转炉炼钢厂一般用鱼雷式铁水罐输送铁水,并兼起混铁炉的作用
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