应用范围:
华唯品牌系列焊锡机器人主要针对人工焊锡很难达到的工艺制程,特别是SMT后段焊锡工艺中对温度敏感的电子元件焊接、以及因遇热敏感而无法通过回流焊的元件、小PITCH的DIP封装元器件、连接器、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等。本公司开发了单轴、两轴、三轴、四轴、五轴、双Y轴等平台的焊锡机器人,另配套产品有:焊锡机专用控制系统、焊锡机专用焊台、焊锡机专用破锡送锡机、焊锡机专用手柄、专用烙铁头、破锡送锡机配套出锡管、出锡针咀、锡渣清洗器、烟雾净化机等配套产品均可生产批发、是各大焊锡机生产厂家配套的{zh0}帮手。
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150W高频专用焊台:
USB专用烙铁咀:
烙铁组件与手柄的安装:
破锡送锡机:
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焊锡机其{zd0}优点为焊接产品焊点一致,焊接时间一致,品质稳定性能好。同时适用于多款产品,一人操作一台或多台设备,其焊接效率可达到人工焊接的2~4倍,具有极高的产能优势。"
焊锡机其{zd0}优点为焊接产品焊点一致,焊接时间一致,品质稳定性能好。同时适用于多款产品,一人操作一台或多台设备,其焊接效率可达到人工焊接的2~4倍,具有极高的产能优势。
特别适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接(CONNECTOR),RJ/网络变压器,排线,FPCB拉焊,COF拉焊,电脑主板,细小的CABLE,喇叭和马达等高速高质量焊接.对焊接工人的焊接技术无任何要求,工人只需按一下"启动"键,即可实现高速焊接,能有效确保焊接的一致性、可靠性、稳定性,能有效xxx员流动快,招工难和人员紧缺的现像。
线路板焊锡机应用领域:
USB专用焊锡机 单点焊锡产品,直线水平焊锡产品
焊锡机的功能特点:
1.可对USB等水平焊锡产品点焊,一次性2个焊点或四个焊点
2.有焊点阵列复制、参数复制功能;
3.多机器之间通信,程式相互拷贝,节省重复编辑程式时间;
4.程式单个校正,整体校正功能,可实现工件整体平移校正或部分点校正;
5.单步自动定位功能,方便程式的制作;
6.具备插入,删除功能,方便快速修改及制作程式;
线路板焊锡机主要技术参数:
机器尺寸:480*419*605mm (L*W*H)
工作平台:200*100mm(X*Z)
驱动方式:2轴精密步进驱动
定位精度:±0.02mm
定位精度R轴:±0.05°
导轨:台湾PMI导轨滑块、TBI丝杆
控制系统:自主开发单片机
送锡方式:自动破锡送锡 可调锡线线径
温控功率:150W
通讯口: R232
电源:220VAC、50HZ
气源:0.3Mpa
整机重量:35kg
200USB焊锡机尺寸图:
1.自动焊锡机一次性焊接成功率为99.5%,比手工焊接品质更好;
2.自动焊锡机比手工焊锡更省锡线用量;
3.自动焊锡机根据优化方案后产量得到很大的提升
自动焊锡机的下单流程:
客户咨询及电话沟通——拿到客户要焊的样品与焊锡良品——评估焊锡方案——试焊及拍好让渡给客户评估——报价——制作治具及
上门试焊——下单——生产——交货——验收——售后
焊锡机的交期:标准机台一般有现货,如没现货一般3-5天,由实际情况为准。
焊锡机的保修:控制系统,温控系统,导轨,驱动,电机,破锡送锡机,光电开关保修一年。
焊锡机耗材:烙铁咀,发热芯,整组烙铁手机,破锡机刀片,破锡机齿轮,破锡机送锡管(见烙铁手柄及破锡送锡机本件图片详解)
焊锡机的保养:1.不要在多灰尘的车间使用 2.烙铁发热芯不要重力碰撞 3.手持盒编程器不要掉到地上 4.如经常使用,导轨每三个月{zh0}涂上润滑油。
焊锡机常见问题及解决方法
1、 打开电源开关后,按复位键,机器没反应。
答:请检查电源是否接好,急停开关是否拉起,各轴电机是否正常。
2、 打开电源开关后,按复位键,复位方向与正常方向相反。
"答:a、可能是电机线接反了,用同一组电机线调换接。b、也可能的传感器感应部分给遮住了,导致误报信号,用干净的
不插干净传感器就可以了。"
3、 打开电源开关后,按复位命令后,复位行程超出正常位置,电机一直在转动。
答:检查传感器是否已坏,感应片是否不到位或者已经脱落。
4、 打开电源开关后,按复位命令后,X、Y、Z、轴复位速度很慢。
"答:进入菜单4,把烙铁头物理起始角度调为90度,如果这样还不行,请检查X、Y、Z轴的默认运行速度是多少,设置是否正确。"
5、 电机不正常工作。
"答:a、电机不转动,查看各电机线与驱动器连接是否正常(可根据驱动器上闪灯来判断,1、如果绿灯闪一次,红灯闪六次,
证明驱动器没负载, 就是说电机线没连接好。2、如果绿灯闪一次,红灯闪五次,那就说明驱动器过载了,检查下电机各组线是否连接。"
b、电机有转动,但噪音很大,电机有一组线已经正确接好,另一组线可能接触不良。
6、电机发热很厉害
答:电机对应的驱动器电流过大,把电流适当的调小,也可能散热不良引起的。
7、 运行过程中电机失步、丟步。
"答:可能速度过快,已经超出机器运行的{zd0}速度,把运行的空移速度适当调小,也可能同步轮螺丝松掉了,请仔细检查下各连接件螺丝."
8、 接触点动作与实际动作不一致。
答:R轴电机方向一定要与手柄方向一致,或者检查下烙铁头物理起始角度设置是否正确。
9、 各轴在运行的过程中偏位了。
答:首先检查治具有没有偏位,其次检查固定烙铁手柄的螺丝有没有松动,再次检查各轴皮带同步轮是否松动。
10、 按复位键,复位方向与正常方向相反。
"答:检查传感器是否坏了,或者有什么杂物挡住了发光位置,使传感器不能正常工作。可以在系统菜单3中第二页第九项查看各输入信号是否正常来判断。"
11、 运行过程中堵锡。
答:所用锡线是否符合机器所配送锡管,送锡嘴是否堵塞了,焊接过程中是否有元件挡住送锡方向。
12、 送锡机送锡不准确。
答:检查破锡机导锡轮是否松动,导锡槽口是否与齿轮刀片对中。
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