工业电脑版焊锡机

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    产品名称: 工业电脑版焊锡机
    产品型号: HW-500
    产品规格: 五轴焊锡机
    产品品牌: 华唯
    产品价格:

    应用范围:


     

     

       华唯品牌系列焊锡机器人主要针对人工焊锡很难达到的工艺制程,特别是SMT后段焊锡工艺中对温度敏感的电子元件焊接、以及因遇热敏感而无法通过回流焊的元件、小PITCH的DIP封装元器件、连接器、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等。本公司开发了单轴、两轴、三轴、四轴、五轴、双Y轴等平台的焊锡机器人,另配套产品有:焊锡机专用控制系统、焊锡机专用焊台、焊锡机专用破锡送锡机、焊锡机专用手柄、专用烙铁头、破锡送锡机配套出锡管、出锡针咀、锡渣清洗器、烟雾净化机等配套产品均可生产批发、是各大焊锡机生产厂家配套的{zh0}帮手。

     

     

    行程XYZR X=300mmY=300mmZ=100mmR=+/-270*(可选)
    动作速度 XYZ轴:0-500mm/sec R轴:0-600度sec
    记忆容量 999组、9999点/组(无限扩展)
    最小分析度 0.01mm
    重复精度 ±0.02mm
    重量 约55kg
    耗电量 启动380W、正常运转180W
    空气压力 5kg/cm2
    适用锡丝 0.3mm~1.6mm
    焊锡参数 点焊 拖焊 抖焊
    送锡装置 双破锡送锡 可调线径(可选断锡堵锡报警功能)
    控制系统 DSP控制器
    驱动方式 步进电机
    控温装置 德国WELLER焊台/0-520℃可调
    烙铁头清洗顺 气吹式
    送锡出锡管 标配600mm,可订做长短,不同线径配不同的管径
    出锡针咀 0.3mm-1.6mm
    专用烙铁头 快克911G系列

     

     

     150W专用高频焊台:

     

     

     

    烙铁组件与手柄的安装:

     

     

     

    高频专用手柄150W:

     

     

     

     

    破锡送锡机

     

     

     

     

        焊锡机其{zd0}优点为焊接产品焊点一致,焊接时间一致,品质稳定性能好。同时适用于多款产品,一人操作一台或多台设备,其焊接效率可达到人工焊接的2~4倍,具有极高的产能优势。"       
       焊锡机其{zd0}优点为焊接产品焊点一致,焊接时间一致,品质稳定性能好。同时适用于多款产品,一人操作一台或多台设备,其焊接效率可达到人工焊接的2~4倍,具有极高的产能优势。       
      特别适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接(CONNECTOR),RJ/网络变压器,排线,FPCB拉焊,COF拉焊,电脑主板,细小的CABLE,喇叭和马达等高速高质量焊接.对焊接工人的焊接技术无任何要求,工人只需按一下"启动"键,即可实现高速焊接,能有效确保焊接的一致性、可靠性、稳定性,能有效xxx员流动快,招工难和人员紧缺的现像。       

    线路板焊锡机应用领域:     
    1.半导体产品:LSI、IC、混合IC、CSP、BGA等;     
         
    2.光学产品:照相机、摄像头等;     
         
    3.电子产品:机械零部件、印刷主板、小型开关、电容器、可变电阻器、水晶振荡器、LCD、磁头、继电器、连接器、发动机、变压器等;       
         
    4.一般性家电产品:DVD、音频设备、汽车导航系统、电视游戏机、电视机、收音机、洗衣机、吸尘器等;     
         
    5.精密机器/电器产品:VTR、录像照相机、电子钟表、各人电脑、PDA、打印机、复印机、计算器、液晶TV、医疗器械等;      
         
    6.大型机械产品:摩托车、汽车、船舶、航空器、人造卫星等;     
         
    7.一般性消费品:打字机、玩具、乐器、CD、电池等;     
         
    焊锡机的功能特点:     
         
    1.可对各种工件进行高速拖焊,点焊,斜线焊接,抖焊等     
         
    2.有焊点阵列复制、参数复制功能;     
         
    3.可在程式中间插入清洗步骤,并可设定跳过,夹具翻转等步骤;     
         
    4.独有焊接产品品名设置,调用查找更直观;     
         
    5.多级密码保护功能, 操作员与技术人员分别授权;     
         
    6.多机器之间通信,程式相互拷贝,节省重复编辑程式时间;     
         
    7.程式单个校正,整体校正功能,可实现工件整体平移校正或部分点校正;     
         
    8.单步自动定位功能,方便程式的制作;     
         
    9.程式存贮量多达999组,9999点/组,可按客户要求再增加;     
         
    10.具备插入,删除功能,方便快速修改及制作程式;     
         
    11.全中文人性化操作界面,动态显示运行坐标、焊接周期、产量、品名,直观可见的参数设置;     
     
    线路板焊锡机主要技术参数: 
    机器尺寸:480*500*790mm  (L*W*H)   
    超大工作平台:300*300*100mm(X*Y*Z*R)    
    驱动方式:5轴精密步进驱动 
    定位精度:±0.02mm 
    定位精度R轴:±0.05° 
    导轨:台湾PMI导轨滑块、TBI丝杆 
    控制系统:自主开发单片机 + 手持式编程器程序,存储量:999组,9999点/组   
    送锡方式: 
    温控功率:150W 
    通讯口: R232 
    电源:220VAC、50HZ 
    气源:0.3Mpa 
    整机重量:65kg

     

     


     

       1.自动焊锡机一次性焊接成功率为99.5%,比手工焊接品质更好;

       2.自动焊锡机比手工焊锡更省锡线用量;

       3.自动焊锡机根据优化方案后产量得到很大的提升

    自动焊锡机的下单流程: 

    客户咨询及电话沟通——拿到客户要焊的样品与焊锡良品——评估焊锡方案——试焊及拍好让渡给客户评估——报价——制作治具及

    上门试焊——下单——生产——交货——验收——售后

    焊锡机的交期:标准机台一般有现货,如没现货一般3-5天,由实际情况为准。

    焊锡机的保修:控制系统,温控系统,导轨,驱动,电机,破锡送锡机,光电开关保修一年。

    焊锡机耗材:烙铁咀,发热芯,整组烙铁手机,破锡机刀片,破锡机齿轮,破锡机送锡管(见烙铁手柄及破锡送锡机本件图片详解)

    焊锡机的保养:1.不要在多灰尘的车间使用  2.烙铁发热芯不要重力碰撞  3.手持盒编程器不要掉到地上  4.如经常使用,导轨每三个月{zh0}涂上润滑油。

     焊锡机常见问题及解决方法  
    1、 打开电源开关后,按复位键,机器没反应。                           
    答:请检查电源是否接好,急停开关是否拉起,各轴电机是否正常。                           
    2、 打开电源开关后,按复位键,复位方向与正常方向相反。                           
    "答:a、可能是电机线接反了,用同一组电机线调换接。b、也可能的传感器感应部分给遮住了,导致误信号,用干净的

    不插干净传感器就可以了。"                           
    3、 打开电源开关后,按复位命令后,复位行程超出正常位置,电机一直在转动。                           
    答:检查传感器是否已坏,感应片是否不到位或者已经脱落。                           
    4、 打开电源开关后,按复位命令后,X、Y、Z、轴复位速度很慢。                           
    "答:进入菜单4,把烙铁头物理起始角度调为90度,如果这样还不行,请检查X、Y、Z轴的默认运行速度是多少,设置是否正确。"                           
    5、 电机不正常工作。                           
    "答:a、电机不转动,查看各电机线与驱动器连接是否正常(可根据驱动器上闪灯来判断,1、如果绿灯一次,红灯闪六次,

    证明驱动器没负载, 就是说电机线没连接好。2、如果绿灯闪一次,红灯闪五次,那就说明驱动器过载了,检查下电机各组线是否连接。"                           
    b、电机有转动,但噪音很大,电机有一组线已经正确接好,另一组线可能接触不良。                           
    6、电机发热很厉害                           
    答:电机对应的驱动器电流过大,把电流适当的调小,也可能散热不良引起的。                           
    7、 运行过程中电机失步、丟步。                           
    "答:可能速度过快,已经超出机器运行的{zd0}速度,把运行的空移速度适当调小,也可能同步轮螺丝松掉了,请仔细检查下各连接件螺丝."                                
    8、 接触点动作与实际动作不一致。                           
    答:R轴电机方向一定要与手柄方向一致,或者检查下烙铁头物理起始角度设置是否正确。                           
    9、 各轴在运行的过程中偏位了。                           
    答:首先检查治具有没有偏位,其次检查固定烙铁手柄的螺丝有没有松动,再次检查各轴皮带同步轮是否松动。                           
    10、 按复位键,复位方向与正常方向相反。                           
    "答:检查传感器是否坏了,或者有什么杂物挡住了发光位置,使传感器不能正常工作。可以在系统菜单3中第页第九项查看各输入信号是否正常来判断。"                           
    11、 运行过程中堵锡。                           
    答:所用锡线是否符合机器所配送锡管,送锡嘴是否堵塞了,焊接过程中是否有元件挡住送锡方向。                           
    12、 送锡机送锡不准确。                           
    答:检查破锡机导锡轮是否松动,导锡槽口是否与齿轮刀片对中。                           

     

    您还满意我司对自动焊锡机的产品介绍吗?如果还有疑问,请致电13553863696罗生,惊喜多多!

     

    产品概述
    "    本公司{zx1}研制的全自动五轴焊锡系统。采用高性能专用工业电脑、自主研发五轴控制器和可图形化软
    件操作系统组成,驱动装置采用细分步进电机或交流伺服电机,配备可触屏液晶显示器,操作键盘。该系统具
    有可靠性高,精度高,噪音小,操作方便,直观等特点。"                           
    "本控制器可控制五个电机运动,可实现点位的操作。具有循环等功能。简单、清晰的参数给您的操作带来方便
    和快捷。适应五轴焊锡机器运动装置."             
    主要功能
    参数设置:可设置与加工、操作有关的各个控制参数,使加工效果达到{zj0}状态。
    手动操作:可实现高、低速手动、点动、回程序零、回机械零、坐标清零等操作。
    程序管理:可对程序进行新建、删除、修改、保存,导入、导出,支持CAD文件操作。
    焊接类型: 点焊、拖焊、涂焊。
    轨迹显示: 触摸屏直接显示加工路径,方便制作程序和观察   我司展会现场:
    自动加工:可实现单段/连续、空运行、暂停等功能。      
    数控系统主要特点:
    l     触摸液晶显示器(15寸)
    l    专用运动控制芯片(信号输出为:5V TTL)
    l     输入/输出(16路光电隔离24V输入,16路光电隔离24V输出)
    l     用户加工程序存储器(可存储20000以上文件)
    l     {zd0}程序行数2000行
    l     按键阵列(12键)
    技术指标
    l    最小数据单位           0.001mm
    l    {zd0}数据尺寸           ±9999.999mm
    l    快速点位运动限速      1-999mm/s 
    l    {zg}加工速度限速      1-999mm/s
    l    {zg}脉冲输出频率      5MHz
    l    控制轴数                 5轴(X,Y,Z,R,送锡)
    l    联动轴数                 5轴(X,Y,Z,R,送锡)
    l    电子齿轮                 分子(n):1-65535,分母(m):1-65535
    l    系统主要功能           自动、手动、程序编辑、系统参数、自检、设置。
    外观及面板
    1、专用工业电脑:长200,宽140,厚35

     

    2、运动控制器 长150,宽100,厚40

     

    3、操作面板 长132,宽45,厚15

     

     

    我司展会

          

                                                     

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