BTU回流焊标准炉{zg}温度可达350oC，有很强的适应能力。
采用热风强制冲击对流循环，保证了系统的稳定性，可避免小型号器件的移动，所有系统参数都是可控的。采用强制对流技术，加热器具有快速的时间响应和xx的温度控制，热均匀性尤其出色。
各区上下加热器采用独立结构，加热器由三相电机、风机、开放式加热丝、控温热电偶、过热保护热电偶以及气体分配系统组成，系统温度响应非常快，温度均匀、重现性好。系统可快速升温，曲线转换所需时间很短。采用边对边气体循环，避免各区温度和气氛干扰。由于采用热风强制对流冲击热传导技术，加热效率很高，对于较大、较重的PCB板有很强的适应能力。采用全热风强制对流、边对边气体循环，避免各区温度和气氛干扰。
BTU回流焊炉的每个加热区长度是相等的，这样的结构经实践检验是合理、实用、调整温度曲线更方便。
BTU的导轨传动设计具有质量轻，表面积小，吸收热量小的特点。这将使得从加热器的热风温度与加热区的实际温度尽可能地接近，因此不需要轨道加热器。链条和轨道传送的设计在炉子两端的转弯角度大，卡链的机会大大减小。链条带有自动润滑功能。
BTU炉加热器优越的加热效率依赖于BTU特有的强制对流技术和边到边气体循环技术。独立的加热单元将热气体压过气体分配孔板，形成{zy}化的对流。由于加热器的快速响应，对于PCB板的大小和质量影响造成的温度偏差自动快速补偿。采用先进的PID运算方法控制温度，控温精度很高。由于各区的控温热电偶和过热保护热电偶接近PCB板，所以控制软件中显示的温度很接近PCB板的实际温度。
BTU采用开放式加热元件（电阻丝）加热,强制对流、360度环绕排列，表面积大，因而散热面积大，与模块式加热器相比，响应速度最快,热效率高，因此温度恒定、更均匀。
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