双头（或多头）轧辊堆焊专机

1. 轧辊主要外形尺寸

轧辊{zd0}总长6118mm 、辊身{zd0}长度2500mm、 辊身{zd0}直径Ф1400mm、辊脖直径Ф 300-600mm、

轧辊供开坯（方坯、扁坯）轧辊使用。

2. 堆焊工艺说明

1) 辊子在高温和交变载荷条件下工作，工作条件十分恶劣，要求耐磨表面需具有良好的高温强度、耐热疲劳性能及耐磨性能。

2) 堆焊时应预热缓冷并需要进行焊后热处理，以达到易于加工和提高使用性能的目的。

3) 工艺流程为：轧辊粗加工→超声波探伤→预热→自动埋弧堆焊（保温）→焊后热处理→轧辊表面精加工→堆焊层硬度检验→超声波探伤→合格入库待用。

4) 埋弧堆焊焊丝及焊剂：焊丝直径Ф4mm或药芯焊丝Ф3.2mm ;烧结焊剂SJ107或SJ108。

5) 埋弧堆焊设备：MZ-1000埋弧焊机、电加热炉（退火）、电保温炉、三头自动堆焊专机、焊剂回收系统。

6) 堆焊参数：

² 预热温度350-400℃左右。

² 堆焊电流400-600A，电弧电压28-38V，焊丝伸出长度30-40mm，层间温度150-200℃。

² 焊后退火处理600℃左右，保温6h，随炉缓冷。

² 采用堆焊过渡层的方式，焊道重叠量