胶衣设备组成：
胶衣搅拌罐，胶衣计量泵、固化剂计量泵，胶衣胶池，横向刮刀（一组），胶衣固化箱体，胶衣平台等
原材料储罐、搅拌器、树脂上料泵、五缸一体计量泵（树脂、固化剂、促进剂、阻燃剂、色浆）、下毡器（玻璃纤维短切毡）、加温平台、板材厚度设定器、观察台、加温箱体、板材行走导向、牵引、板材顺切、横切、接瓦架。
原材料储罐：主要盛放不饱和聚酯树脂及添加剂
搅拌器：使原料与添加料充分混合。
树脂上料泵：抽取树脂，提供原料。
五缸一体计量泵：按照所生产板材用途的不同，每个缸供应原料的速率不同，从而制成不同原料配比、用途不同的frp板材。
下毡器：由钢辊及辊边轴承支撑组成，用于玻璃纤维毡的下放。
加温平台（预热浸胶平台）：为防止某些地区温度过低，混合原料凝固增加黏度，对玻璃纤维毡浸润性达不到标准要求而设置，混合原料黏度过大会影响采光板的透光率。
板材厚度设定器：由两根高精度辊筒及一套升降设备组成。以挤压树脂的形式控制板材厚度。
观察台（检验平台）：检验玻璃纤维毡是否被混合原料浸润xx，在进入加温箱前作{zh1}的充分浸润工作。
加温箱：分为三个区，每个区温度的独立控温促使采光板快速成型固化。
板材行走导向器：控制成型板材的运行方向。
牵引：为生产线提供整体牵引力。
板材修边机：切割板材两边，控制成型。以锯片作为切割工具。
无尘、无噪声滚刀切割设备：无板材提供无动力无尘修边切割。
板材横向同步切割机：由横切锯和同步小车组成，在切割控制柜的显示屏上，设定需要切割的板材长度和张数。
接瓦架：共两节，每节长四米，由钢架及多个滚轴组成。
2、主要原料：
不饱和树脂、玻璃纤维短切毡或无捻粗纱、过氧化甲乙酮、无色钴、popet薄膜。
3、设备性能：
可生产0.3～3.0mm板材
可生产透光率85%以上板材
可生产，彩色板，平板，胶衣板，压纹板（凯斯板）抑尘板，集水天沟
秦皇岛多凯玻璃钢有限公司凭借专业的技术优势，自主研发了多种玻璃钢板材的升级产品，如采光板,采光瓦,采光板设备,采光瓦设备,玻璃钢平板设备,玻璃钢平板生产设备,采光板生产线,frp采光板设备,frp采光板生产设备,胶衣板生产设备,玻璃钢生产设备,玻璃钢平板生产线,凯斯板,抑尘板,玻璃钢平板设备,玻璃钢平板生产设备,采光板设备,frp采光板设备,frp采光板生产设备,胶衣板生产设备,玻璃钢生产设备,玻璃钢平板生产线。0335-6046018,13784069319
