工艺粉笔模具硅胶的用途:
主要用于粉笔，异型粉笔，工艺粉笔，玩具粉笔，高温粉笔。制衣粉笔，蜡笔等硅胶模具的制作。
工艺粉笔模具硅胶的选择：
根据操作方式，立体粉笔一般采用分片模的操作方式，硬度在25-28度左右。
平面玩具粉笔，一般采用灌注模的操作方式，硬度在15-25度左右。
工艺粉笔模具硅胶的特性：
★硅胶的流动性适合，粘度适中好操作。
★高抗拉、高抗撕、翻模次数多
★耐老化做出来的硅胶模具不易变形。
★耐温耐酸碱、低收缩率
★流动性好、易排泡、易灌注
工艺粉笔模具硅胶固化剂添加比例及反应：
1、添加3-5％固化剂, 有30分钟可操作时间（室温下），4-8小时模具即可xx固化。
2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3-5.例如：100克硅胶，加入3-5克固化剂。固化剂按5%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。
工艺粉笔模具硅胶操作过程
一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法：
按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.
b、包模或分片模操作方法：
把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提{gx}率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在{dy}层，因为比较硬，模具里面会不光滑。
c．外模的制作：
一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。
工艺粉笔模具硅胶的常规包装规格 ：
A组份常用包装有：25千克一桶，200千克一桶
B组份为固化剂
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