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泰安矿用混凝土泵科技有限公司地处五岳独尊—.泰山脚下,专业致力于混凝土泵等粘稠物料输送设备及相关产品的研发制造。是一家集细石混凝土泵、混凝土泵、混凝土输送泵及矿用混凝土泵等多种混凝土机械的研发生产销售于一体的高科技现代化企业。
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1、液压油:液压油是一种要求高度清洁的工作介质,因而液压油箱不能随便揭开上盖,以防杂质混入液压油中。首次工作300小时应更换液压油,以后每工作600小时更换一次液压油,工作过程中发现液压油乳化、变质等应立即更换液压油。
2、油位计:用于观察油箱中油液多少。要求工作时其油位必须位于规定刻度以上位置,如缺少应立即添加液压油(需用加油机从专用加油口加入液压油)。
3、温度计:正常情况下,温度计显示的是液压油油温,液压油正常工作温度在30℃-60℃,{zg}油温不超过70℃。
4、排污阀:供油箱清洗时打开排除污油用,平时是关闭的。每周在停机24小时后应打开排污阀一次,排除沉淀在油箱底部的水份。
5、高压滤油器(主系统与臂架系统各一个):当滤油器上的棱形指针指在绿色标识时,说明工作正常,滤芯没有堵塞;当指针指向黄色标色标识时,说明滤芯有堵塞现象,但还能继续工作;当指针指向红色标识时,说明滤芯堵塞严重不能继续工作,必须立即更换滤芯,每次更换液压油时应同时更换滤芯。
6、空气滤清器(液压油箱上):防止外界杂物混入和滤清空气,每半年更换一次。
7、手动润滑脂泵:每次开机前及泵送结束洗完整车后,检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂后,扳动润滑脂泵的手柄,观察搅拌轴承、S管大小轴头处均有干净的油脂溢出后即可。工作过程中,每1小时扳动手动润滑脂泵手柄10次。润滑系统应保持清洁,严防灰尘和其他杂质进入,也不要与酸碱类物质接触,每工作500小时对系统清洗一次。
8、油杯润滑:两个摆阀油缸座上,各有一个润滑油杯。泵送工作开始前,必须向油杯内加满油脂,并旋盖注油润滑。工作过程中,每4小时旋盖润滑一次,使球形摩擦面处于良好的润滑状态。
9、砼活塞:当输送缸的镀层(0.2-0.25mm)未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。由于活塞可以通过控制面板上简单的操作退到泵送系统水箱,平时要经常让活塞退出检查,另外,在活塞退到水箱后,给活塞上的砼密封体和导向环清洗、涂抹锂基脂润滑,这样可以有效地延长活塞的使用寿命。
10、臂架、支腿和转台的维护:泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台专门设计了黄油嘴(具体黄油嘴位置详见混凝土输送泵车使用说明书),要求每60个工作小时给润滑点(黄油嘴)进行上油。应用油脂xx润滑,直到有油溢出为止。