G6K41J常开式气动衬胶隔膜阀
常开式气动衬胶隔膜阀G6K41J型号衬胶阀门是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流等功能。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等流体的流动。
常开式气动衬胶隔膜阀是一种特殊形式的截断阀、其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开,使阀体、阀瓣、阀杆不受介质腐蚀、不会产生介质外流。
各种视裹材质的推荐使用范围
视裹材质(代号) |
适用温度 |
适用介质 |
硬橡胶(NR) |
-10 o C~85 o C |
除强氧化剂(如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂)外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类,及醛类等。 |
软橡胶(BR) |
-10 o C~85 o C ] |
具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸,氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体,各种浓度稠粘液等。 |
丁基胶(IIR) |
-10 o C~120 o C |
抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
氯丁胶 |
(CR)-10 o C~120 o C |
动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆,抗磨性好。 |
铸铁不视裹 |
-40 o C~100 o C |
非腐蚀性介质 |
隔膜材质的推荐使用范围
隔膜材质(代号) |
适宜温度 |
适用介质 |
丁基胶(B级) |
-40 o C~100 o C |
良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。 |
xx胶(Q级) |
-50 o C~100 o C |
用于净化水、无机盐、稀释。 |
主要性能参数
型号 |
公称通径DN(mm) |
工作压力MP(Mpa) |
试验压力(Mpa) |
试验温度( o C) |
|
密封 |
强度 |
||||
EG41J W-16 |
20-50 |
1.6 |
1.76 |
2.4 |
常温 |
EG41J W-10 |
65-200 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
结构特点和作用原理
部件列表: 1、阀体 2、阀体衬里 3、隔膜 4、阀瓣 5、下阀杆 6、阀盖 7、气缸 8、活塞 9、气缸盖 10、上阀杆 11、手轮
1.气动衬胶隔膜阀可根据不同的视裹材质,适用於不同温度下的不同流体介质管路上,作为控制介质流动的启闭机构。
2.气动衬胶隔膜阀与其它阀门{zd0}的区别在於:采用无填料函的构造;橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於xx隔离的状态,从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
3.由於隔膜阀的流道平滑,流阻小,故而可获得较大的流量。
4.视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有优越的耐腐蚀的特点。
5.由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和最小的关闭力。
6.气动衬胶隔膜阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。
7.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。本阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别,以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时,手轮即下移,阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断;反之则阀门即开启,色别随之显露。
8.隔膜阀采用标准:按照GB12239的规定,并符合BS5156的要求。
主要零件材料
序号 |
名称 |
材料 |
1 |
体阀 |
铸铁 |
2 |
衬囊层 |
橡胶 |
3 |
隔膜 |
橡胶 |
4 |
阀瓣 |
铸铁 |
5 |
阀盖 |
铸铁 |
6 |
阀杆 |
碳钢 |
7 |
手轮 |
铸铁 |
主要连接尺寸
公称通 |
公称压力 |
工作压力 |
主要外形尺寸 |
适用范围 |
重量(kg) |
|||||||||
L |
D1 |
D |
D0 |
? |
Z |
H |
温度 |
介质 |
||||||
J型 |
W型 |
J型 |
W型 |
|
||||||||||
20 |
1.6 |
1.6 |
121 |
117 |
75 |
105 |
70 |
13.5 |
4 |
103 |
小于等于100 |
一般腐蚀性 |
非腐蚀性 |
3 |
25 |
131 |
127 |
85 |
115 |
83 |
112 |
4.3 |
|||||||
32 |
150 |
146 |
100 |
140 |
114 |
17.5 |
144 |
6.5 |
||||||
40 |
163 |
159 |
110 |
150 |
156 |
7.9 |
||||||||
50 |
194 |
190 |
125 |
165 |
140 |
177 |
10.6 |
|||||||
65 |
1.0 |
1.0 |
220 |
216 |
145 |
185 |
165 |
164.5 |
17.6 |
|||||
80 |
258 |
254 |
160 |
200 |
230 |
8 |
181.5 |
25.5 |
||||||
100 |
309 |
305 |
180 |
220 |
280 |
253 |
36.2 |
|||||||
125 |
362 |
356 |
210 |
250 |
282 |
47.5 |
||||||||
150 |
412 |
406 |
240 |
285 |
368 |
366.5 |
74 |