岩田自动喷枪堵塞检测的原理与方案！目前国内自动喷枪堵塞多依靠人工观察并人工进行疏通。如何检测到手动喷枪堵塞并输出信号是喷抢堵塞实现自动监控的关键问题。也是目前国内绝大多数钢铁企业尚未较好解决的问题。我们最初研究与考虑过以下2种可以检测自动喷枪堵塞的方案。
1. 温度检测方案
为解决
岩田自动喷枪堵塞的检测问题,对各个喷吹支管的温度多次用红外测温仪进行测量,在正常喷吹情况下,堵塞喷吹支管的管壁温度相对正常喷吹的支管管壁温度低。在分配器出口,正常喷吹的支管管壁温度通常在50~90℃之间,而堵塞时间较长的支管管壁温度通常在45℃以下。如果在分配器后各喷煤支管管壁上安装贴壁测温热电阻或热电偶,再将各支管的管壁温度传送到高炉主控室,根据各支管管壁温度的变化,高炉操作者就可以判断出具体堵塞的喷枪。这种方式需要布置数量较多的电缆,而且反应比较迟钝,受气温的影响且不够简便直观。
1 自动控制喷洒水技术的研究、设计与功能目标(1)喷洒水系统采用PLC程控,控制中心设在原料区域中控调度室内,配电柜设在水泵房内。实现了既可在中控调度室自动控制
岩田自动喷枪喷洒料堆,又可在现场操作手动喷枪喷洒路面和皮带水泥平台的抑尘操作。
(2)程控设计实现的功能:①整个供水系统压力恒定,当切换喷洒区域时,其水压脉冲可大大降低,喷洒过程中的水压十分稳定;②对料场不同料区、不同料种、不同湿度的料堆进行可调性适时喷洒(时间、水量均可程控调节)。当1个区域喷洒完毕后,亦可自动喷洒下1个区域(区域长短可调)。经过1个周期后,又自动进行下1个循环的喷洒。同时,喷岩田喷枪洒周期可根据每天的实际情况及时调整。
(3)系统敷设 219主水管道5 000 m,安装高性能自动控制喷枪112支,射程为35.4 m,手动喷枪56支,设计运行寿命为20年。
(4)
岩田喷枪设在堆取料机轨道外侧的水泥平台上,管道、线路的敷设和喷洒枪的安装位置,均对堆料、取料作业不造成任何影响,并避免了自动喷枪在料场上行走的车辆碾压与碰撞。
(5)喷洒用水采用公司提供的生产“中水”,岩田喷枪当料堆喷洒水后,岩田手动喷枪水质对后续烧结生产不造成任何影响。
(6)对布置在料场的主管道采取保温防冻措施,即在冬季可随时启动排水系统,排尽管道内所有积水,防止在严寒天气时冻坏管道。
(7)料场喷洒主管道和控制电缆的走线及防护设施,维修性强,检修方便。
(8)此项技术应用后,料场任何岗位的粉尘质量浓度均低于10 mg/m3。
http://www.dgsz168.com以上供参考。
