无源全断面断带保护装置

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    徐州华隆机械设备制造有限公司

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    WDBZ-400/X无源全断面断带保护装置

    执行标准: Q/HYJ2836-2013 Ver6.6

    版权所有者:徐州华隆机械设备制造有限公司

    1. 产品概述

    1.1 用途及适用范围

    徐州华隆机械设备制造有限公司生产的 WDBZ 型无源全断面带式输送机用断带保护装置(简称:保护装置),是根据国家安全生产监督管理局、 国家煤矿安全监督检查局、 中国煤炭工业协会特别在《煤炭安全规程》第三百七十五条以及《煤矿安全质量标准化标准及评级方法》 (试行)机电安全中规定: “钢丝绳芯带式输送机应设置断带保护装置”等相关文件的要求。在大量实地考察断带现场,认真总结、分析发生断带原因的基础上,结合国内、外现有断带保护装置的性能特点,取长补短。本着安全性高、实用性强、安装灵活方便、基本免维护的原则,自主研发设计,拥有xx知识产权的{zx1}一代产品。广泛应用于带式输送机强力型与普通型输送带, 特别是煤矿井下大倾角、 长距离、输送量大的带式输送机。

    主要功能

    依靠强大的摩擦制动力对断带后的下滑胶带实施制动,可靠地将下滑的胶带停止

    下来,从而减少发生断带造成的经济损失与社会影响。

    主要特点:

    ※ 整机采用无源动力纯机械式结构,避免因液压、电器造成各种的弊端 ,免维护, 不

    消耗能源等特点。

    ※ 采用胶带发生断带反向下滑,触动触发机构来实施制动的原理,整个过程迅速、稳

    定、可靠、安全、科学,并且不会对胶带造成二次损伤。

    ※ 制动方式上实行与胶带全断面接触,即增大制动面积,又免去了对胶带直接伤害。

    制动时,下旋转梁迅速上挑将槽型胶带展平并弹飞胶带上的物料,上旋转梁同时下旋,

    清扫物料,并将胶带加持在上、下旋转梁之间,随着胶带下滑,上、下旋转梁对胶带压

    力增大,制动力也逐渐加大,直至胶带停止。

    ※ 创新设计的复位机构,当故障解除后,安装上复位摇杆,摇动摇杆即可复位。复位

    力小、方便、快捷。

    ※ 整机设计为分体安装形式,方便运输安装。独立安装于矿方输送机的两侧,平时对

    输送机正常工作无任何影响,制动时机体单独受力,不会对输送机架造成任何损伤。

    1.2 保护装置适用下列工作条件

    —— 胶带宽度:≥650mm

    —— 倾角:>8°

    —— 环境温度-10+40

    —— 大气压力:80106kPa

    —— {zd0}平均相对湿度: 95%RH25℃) ;

    —— 有爆炸性气体混合物的场合。

    1.3 保护装置规格型号

    1.4 基本参数见表1

    1

    2. 保护装置结构特征与工作原理

    2.1 保护装置结构特征

    保护装置(见图 1)主要由上制动梁、下制动梁、触发机构、复位机构、机架体、配重块、下胶带制动机构等组成。

    触发机构的触发滚筒在弹簧力的作用下,始终紧贴上胶带的底部。

    当胶带正向运行时,触发滚筒也正向运转,设备处于待制动状态。

    若胶带发生断带,胶带涨力消失,胶带开始反向下滑,触发托辊反向运转,触动触发

    装置, 同时发出输送机紧急制动信号。 下制动梁在配重力的作用下, 围绕下旋转轴旋转,

    并带动上制动梁围绕上旋转轴旋转,清扫物料,并将胶带夹在上、下制动梁之间,依靠

    胶带上、 下表面与上、 下制动梁之间的强大摩擦制动力, 逐渐地将下滑的胶带停止下来,

    从而达到减小经济损失与社会影响的目的。

    2.2 工作原理

    输送机发生断带后,胶带最鲜明的特点为:

    1)胶带的涨力会消失;

    2)断带后的胶带在惯性力的作用下先减速上滑,然后在重力的作用下加速

    下滑(以上运胶带为例) 。

    WDBZ 型无源断带保护装置就是根据胶带断带,失去涨力,胶带和物料在重

    力作用下向下滑动,作为判断胶带是否发生断带的依据。

    3. 安装和调试

    3.1 安装

    保护装置应按表 要求的间距沿输送机沿线布置。

    表 保护装置沿线布置的安装间距当胶带正向运行时,触发滚筒也正向运转,设备处于待制动状态。

    备注:具体安装数量与间距应根据输送带的实际参数由技术人员确定

    3.1.1 保护装置制动机构安装

    基于煤矿井下的特殊环境, 为便于安装与运输, 保护装置的制动机构设计机体分离

    式结构, 连接部位采用高强度螺纹紧固联接。 具备安装条件应在本公司技术人员现场指

    导下进行安装。 ①、 将制动机架的左右侧架安放在输送机机架两侧的地基基础上并穿上

    螺栓联接暂不紧固;②、用联接横梁将左右侧架用螺栓联接暂不紧固;③、将检测机构

    装在上、下胶带之间,并用螺栓与左右侧架联接;④、将上制动梁与左右侧架用螺栓联

    接暂不紧固;⑤、将下制动梁装在上体;⑥、调整制动机架中心与输送胶带中心重合,

    并将所有连接螺栓紧固;⑦、触发机构、斜拉梁并用螺栓分别紧固牢固;⑧、目测检查

    各部件之间有无干涉现象,重点检测下制动梁的中心是否与胶带的中心重合。

    注意:

    ☆ 各运动绞接部位应转动灵活、无卡阻,限位,安全可靠。

    特别警示: ,

    ☆ 设备一经调定后,无关人员不得随意调动。否则,可能导致设备不能

    正常工作引发安全事故!

    ☆所有的复位动作均为手动操作。

    警示:为安全起见不论保护装置处在何种状态(制动或复位) ,在每次

    起动输送机之前,都必须“先复位保护装置后起动输送机”此条规程一定

    要严格执行!

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