大连铸铁刮研平板、划线平台——消失模铸造

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     刮研平板(刮研途径)用途:适用于各种查验工作,精密测量的基准平面,用于机床查验测量基准;检查零部件的标准精度或形位差错,并做精密划线,在机械制造中也是不可缺少的底子东西。

    刮研平板(刮研途径)表面质量查验:用涂色发查验,0级平板在每平方为25毫米的范围内不少于25点,1级不少于20点,2级不少于16点,3级不少于12点。

    刮研平板技术材料:GB/4986-85标准制造,工作面用研磨技术,用于制件的研磨,量具修补,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra0.08μm,通常标准和重量较小,标准在100×100--800×600,大约30-50公斤,首要用来作为模具的垫板运用 。

     

      刮研平板

    标准

    精度等级

     

    0级

    1级

     

    100×100

    4

    8

    200×200

    5

    10

    300×200

    6

    12

    300×300

    6

    12

    400×300

    6

    12

    400×400

    6

    12

    500×500

     

    14

    600×400

     

    14

    600×500

     

    14

    800×600

     

    16

    刮研平板(7)

    2技术需要修改

    1刮研平板工作面不得有严重影响外观和运用功能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺点。  2、平板的铸造表面应根除型砂且平整,涂漆健壮。  3、精度登记为0-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔答使用一样材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间隔应不小于80mm。  4、平板应选用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。  5、平板工作面通常应选用刮削技术。对选用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的{zd0}容许值为5um。  6、平板工作面的平面度公役见表2的规矩。  7、平板工作面选用刮削技术应进行涂色对研查验。对研后闪现的接触点面积的比率见表3的规矩:或许按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规矩,且恣意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

     

     


     

     

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