钠长石的主要用途:
钠长石矿物除了作为工业原料以外,在陶瓷工业中的用量占30%以上,还广泛应用于化工等其他行业。
1、玻璃溶剂:长石是玻璃混合料的主要成份之一,长石含氧化铝高,铁质含量低,可以减少碱的用量。此外长石融溶后变成玻璃的过程比较缓慢,结晶能力小,可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品,长石还可以用来调节玻璃的粘性,一般各种玻璃混合料用钾长石或钠长石。
2、陶瓷坯体配料:在烧成前长石能起瘠性原料的作用,减少坯体的干燥收缩和变形,改善干燥性能,缩短干燥时间,在烧成时可作为熔剂充填于坯体,使坯体致密而减少空隙,还能提高坯体的透光性。
3、陶瓷釉料:陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成,其中长石含量可达15-35%以上,是xx陶瓷产品的重要配料。
4、搪瓷原料:主要用长石和其他矿物原料掺配成珐琅,掺入量通常为20-30%以上。
5、其他:钾、钠长石还可作为生产化肥的优质原料。
钠长石的使用说明:
钠长石一般适用于低温陶瓷:
1、在烧成前,长石和石英一样是非可塑性原料,可缩短坯体干燥时间,减少干燥收缩和变形。
2、长石是坯釉中的主要熔剂原料,如长石质瓷,长石在坯体中占25%左右,在釉中占50%左右,主要作用是降低坯釉烧成温度。
3、长石在高温下熔融成长石玻璃,填充于坯体颗粒之间,并能溶解其它矿物,如高岭石,石英等,使坯体致密,有助于提高制品的机械强度,电气性能和半透明度。
4、钠长石较钾长石降低坯釉烧成温度的作用更大,同时能提高制品的半透明度,但烧成温度范围没有钾长石宽。
5、陶瓷生产中对长石的要求:
a、其中K2O和Na2O的含量尽可能的高,着色氧化物Fe2O3、TiO2的含量尽可能的低;
b、SiO2的含量应在63%-68%,Ali2O3的含量应在17%-23%的范围内;
c、长石中CaO的含量不宜太高,若含量过高,用于坯料易降低其烧结温度,月用于釉料则影响釉的流动性。
长石生产加工规格有 40-325目不等。
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