德科精机底价供应传动链”铣扁机",输送链“铣扁钻孔机

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    深圳市德科精机自动化设备有限公司

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    以上机床是我司特别为链传动企业开发的,链轴类专用铣扁机,铣扁钻孔机,现已服务了 浙江“东华链条集团”  南通“苏海钢管” 华新链条厂 ,河南“新链条”等多家公司,该机床,切销大,加工尺寸稳定。加工效率高。

    如有需要,可来电询:0755-27425862   手机:13480900973 

    本公司专业设计制造二次 自动加工专 用机械,精度高、效率快,生产的各机型特别适用于五金、电子各种轴类零件铣面、铣槽、钻孔,也可根据材料设计定做特殊机型,同时承接同类机械维修、模具定做、配件销售等业务。

    我司联系方式:13480900973   联系人:冯靖 







     

    本公司生产系列精密二次加工专用机主要用于自动车床加工车件的后续精密加工,单、双边或料中间铣面剖槽(平行切削如楔形面、D型面、平行面、一字槽、弧形槽、长条孔,十字切削(角度90度范围内可调,如十字槽,锐角面或槽,四方,六方等)、钻孔(角度90度范围内可调,孔轴线与所铣面垂直或平行或交角成锐角)、绞孔攻丝倒角缩口(如十字槽或一字槽等)等。适用于各种/套类零件(如马达轴芯、打印机复印机轴芯、各类电子通信产品调谐轴传动轴及铰链轴芯),电子产品散热器电源插头插脚灯饰等产品精密配件。加工件无论材质(各种金属如铜、铁、铝、不锈钢和非金属件),形状(如轴/套类、矩形类、正多边形类、不规则形状类),我司可酌情量身定做。

    因我公司为专业设计生产,故机型较全,并可因料单独定制设计,包括冲压之异形料铣面钻孔攻丝。现有标准机型加工范围从材料直径(含相应之多边形料)1.0~16MM,材料长度200MM以内,我司均有标准机型可供选用。如有超出范围之大直径或200~600MM之长轴料,我司可酌情将标准机型改装或另行设计制造,以满足客户要求。

    本公司生产系列精密二次加工专用机乃吸取国内外先进制造工艺,运用CAD辅助三维立体设计,采用优质球墨铸铁和钢材作原材料精细制作而成。整机运用传统鸠尾导轨结构,经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化(xx材料应力变形并使致密耐磨),经精密研磨,导向性好,运动精度高电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或台湾进口,确保整机控制运行稳定,满足长时间高频率工作的需要。采用三菱微电脑(PLC)控制,以液压站驱动,全程作业自动或半自动化加工精度可达±0.02MM,加工件的一致性、互换性好。单机产能35006000/工作日(依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减)。省人力。人工上料时每人可操作2台以上机床,增加自动上料系统则达510台。设计合理,调校方便,有一定通用性。只需更换部分相应配件,便可加工多款产品,利于提高机器利用率,降低生产成本。

     

    本公司生产系列精密二次加工专用机主要用于自动车床加工车件的后续精密加工,单、双边或料中间铣面剖槽(平行切削如楔形面、D型面、平行面、一字槽、弧形槽、长条孔,十字切削(角度90度范围内可调,如十字槽,锐角面或槽,四方,六方等)、钻孔(角度90度范围内可调,孔轴线与所铣面垂直或平行或交角成锐角)、绞孔攻丝倒角缩口(如十字槽或一字槽等)等。适用于各种/套类零件(如马达轴芯、打印机复印机轴芯、各类电子通信产品调谐轴传动轴及铰链轴芯),电子产品散热器电源插头插脚灯饰等产品精密配件。加工件无论材质(各种金属如铜、铁、铝、不锈钢和非金属件),形状(如轴/套类、矩形类、正多边形类、不规则形状类),我司可酌情量身定做。

    因我公司为专业设计生产,故机型较全,并可因料单独定制设计,包括冲压之异形料铣面钻孔攻丝。现有标准机型加工范围从材料直径(含相应之多边形料)1.0~16MM,材料长度200MM以内,我司均有标准机型可供选用。如有超出范围之大直径或200~600MM之长轴料,我司可酌情将标准机型改装或另行设计制造,以满足客户要求。

    本公司生产系列精密二次加工专用机乃吸取国内外先进制造工艺,运用CAD辅助三维立体设计,采用优质球墨铸铁和钢材作原材料精细制作而成。整机运用传统鸠尾导轨结构,经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化(xx材料应力变形并使致密耐磨),经精密研磨,导向性好,运动精度高电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或台湾进口,确保整机控制运行稳定,满足长时间高频率工作的需要。采用三菱微电脑(PLC)控制,以液压站驱动,全程作业自动或半自动化加工精度可达±0.02MM,加工件的一致性、互换性好。单机产能35006000/工作日(依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减)。省人力。人工上料时每人可操作2台以上机床,增加自动上料系统则达510台。设计合理,调校方便,有一定通用性。只需更换部分相应配件,便可加工多款产品,利于提高机器利用率,降低生产成本。

     

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