焦作德邦科技-滚刷清扫器-被动滚刷清扫器价格-15670999949

产品说明

输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能xx卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：

1. 物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。

2. 粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。

3. 物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。

4. 物料没有及时xx，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。

因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的寿命都可以延长。由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。

我公司设计的DB-XQ-Ⅱ系列被动滚刷清扫器用于清扫回程皮带或卸载滚筒下部皮带工作面，属二道或三道清扫器。通过清扫滚刷刷尖与带面的适当接触，有效xx皮带表面的粘附物，并具有防止输送带跑偏、预防事故，延长输送带及托辊的使用寿命、避免扬尘、改善环境、节约成本等功能。刷毛采用高弹性耐磨尼龙丝，也可采用防静电高弹性尼龙丝、耐磨橡胶等优质材料制作，适用于各种行业各类带宽输送机，尤其对难以用常规清扫器的花纹皮带效果尤佳，是带式输送机最忠实的“清洁工”。

工作原理

通过两个支座将清扫器安装在带式输送机的机架上，使传动辊筒与输送机回程皮带的非工作面接触，并产生适当的压力。当输送机运转时利用摩擦力使传动托辊跟随输送机旋转，经传动链条带动清扫滚刷旋转。清扫滚刷的旋转方向与回程皮带的运动方向相反，从而将粘附在回程皮带工作面上的附着物弹扫下来，达到清扫目的。

DB- XQ-Ⅱ被动滚刷清扫器可用于输送机的头部清扫，亦可用于中段清扫。

安装步骤

1. 开箱检验：安装前，首先打开包装箱，对照《装箱清单》清点随机附件是否齐全；

2. 校对型号：测量清扫器的尺寸是否与输送机尺寸相符。

3. 参照支座上安装孔的位置尺寸在带式输送机的机架上打孔。

4. 用扳手将清扫器非链条端法兰盘上M12的螺栓卸掉，取掉传动支撑，使传动托辊与清扫滚刷分离。

5. 传动托辊在上、清扫滚刷在下的将清扫器穿在回程皮带上，再将传动托辊和清扫滚刷联接到位。

6. 用螺栓将支座固定在带式输送机的机架上，将清扫器调节到合适的位置，使传动托辊对皮带有适当的压力，拧紧支座上的锁紧螺钉。

7. 根据锁具螺旋扣及钢丝绳的{zd0}长度，在机架的适当位置焊接螺旋扣拉紧杆，将锁具螺旋扣连接在拉紧杆上，通过螺旋扣调整滚刷的位置，刷毛与皮带的接触深度不宜过大，否则将缩短清扫滚刷的使用寿命。

注：开箱后，若暂时不安装，应将清扫器垫高，避免清扫滚刷的刷毛长时间接触地面，受压变形影响清扫效果。

维护保养

1. 使用过程中，用户应根据具体情况，制定《维护制度》，定期检查清扫效果和刷毛与皮带的接触深度等，适时调整。

2. 使用过程中刷毛将磨损缩短，当有效部位的刷毛高度小于30mm，或清扫效果不理想时，及时更换清扫滚刷。

3. 清扫器累计工作每达5000小时，应对清扫器的轴承进行一次清洗或更换润滑脂。

4. 当输送机需要更换或修复输送皮带时，应摘掉清扫滚刷，避免对清扫滚刷造成损伤，或影响输送皮带的维护工作。

故障诊断及处理方法

1. 当清扫器的清扫滚刷和传动托辊均出现旋转速度不稳定或不正常停转现象时，首先检查支座的锁紧螺钉是否松动，再检查传动托辊对皮带的压力是否合适。找到原因后做相应调整。

2. 当清扫器工作时，如果传动支撑有振动现象，应检查两端的传动支撑是否平行。确定原因后做相应调整。

3. 当清扫器停止旋转，而锁紧螺钉及传动托辊对皮带压力均正常时，故障原因应该是内部出现问题。

4. 当清扫器的清扫滚刷反向旋转，而传动托辊旋转方向正常时，故障原因应该是内部出现问题。

5. 内部出现问题时，应由专业技术人员进行诊断处理，或向产品制造商进行咨询。

订货须知

订货时用户需提供相应输送机型号、带宽，并说明使用环境，对于在化工、矿井和高粉尘等易燃、易爆的环境下工作，应选用防静电高弹性耐磨尼龙刷丝或耐磨橡胶刷毛。

  焦作德邦科技有限公司主要产品有：皮带机缓冲床、清扫器、滚筒包胶，可变槽角卸料器，陶瓷橡胶复合衬板，导料槽防溢裙板，导料槽除尘器，聚氨酯产品和橡胶制品等，同时承接滚筒现场包胶、输送带接头、输送带现场修补服务。

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