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摇臂轴淬火设备---轴淬火层深1.5-6.0mm-----机床导轨层深2-4mm------泵管内壁层深1.5-2.5mm-----可根据您的淬层要求调节层深，具体操作过程可咨询李经理，13014650631,0371-67982058，http://www.guoyunganying.com.

摇臂轴淬火设备用于淬火：
1.各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。
如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，
国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。
2.各种汽、摩配件的高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
3.五金工具的高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
4.液压元件的淬火如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
5.各种电动工具齿轮轴的高频淬火处理。
6.各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。

摇臂轴淬火设备优点：
1.直接加热，热损失小，因此加热速度快，热效率高。
2.加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，零件废品率极低。
3.淬火后零件表面的硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，呈现低得缺口敏感性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火设备紧凑，占地面积小，使用简便（即操作方便）。
5.生产过程清洁，无高温，劳动条件好。
6.能进行选择性加热。
7.淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件力学性能（如屈服点、抗拉强度、疲劳强度），同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
8.感应加热设备可放置在加工生长线上，通过电气参数对过程进行xx的工艺控制。
9.利用感应加热淬火，可用普通碳素结构钢代替合金结构钢制作零件而降低零件质量，所以，在某些条件下可以代替工艺复杂的化学热处理。
10.感应加热不仅应用于零件的表面淬火，还可以用于零件的内控淬火，这是传统热处理所不能达到的。

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