一、球磨机的组成结构
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。
筒体：其内装入直径为25mm—150mm的钢球或钢棒，称为磨矿介质，其装入量为整个筒体有效容积的25%--50%。
端盖：筒体两端有端盖，利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈。
轴承：中空轴径支承在轴承上，筒体可以转动。
大齿轮圈：在筒体上固定。
二、磨矿过程介绍
磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。
球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，{zh1}沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。
三、球磨机的分型
溢流型球磨机：随着筒体的旋转和磨介的运动，矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散，{zh1}从右方的中空轴颈溢流而出，因而得名。
格子型球磨机：此类机器在排料端安设有格子板，由若干块扇形孔板组成，其上的箅孔宽度为 7mm—20mm，矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内，然后由举板将物料向上提升，物料延着举板滑落，再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。
风力排料球磨机：物料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联着分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运作时，球磨机机体内相对的处于低负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收。
江苏鹏飞集团是全国{zd0}的球磨机、回转窑生产基地。 鹏飞球磨机是在开流粉磨系统所具有的优缺点中扬长避短而设计的，对传统的球磨机做了重大的改进，除具有开流磨一切优点之外，与同规格的球磨机相比，磨机产量有了大幅度的提高，且粉细、比表面积增大，实现高产、高细，为生产高标号水泥提供了一种新型的粉磨设备。
鹏飞球磨机以其独特的结合式隔仓板和出料蓖板调节各仓料位，增大通风量，改善了磨内条件；同时采用了新型衬板，调整了磨机转速，优化了齿轮设计和轴瓦的润滑参数，增加了磨机运转的平稳性和使用寿命，提高了粉磨效率。
鹏飞集团常用球磨机规格：
φ4.2×13m水泥磨(配辊压机)（中心传动、双滑履） φ4.2×13m水泥磨（中心传动、双滑履）
φ3.8×13m水泥磨（中心传动 滑履装置） φ3.8×13m水泥磨（中心传动）
φ3.5×13m高细磨 φ3.2×13m水泥磨
φ3.2×13矿渣磨 φ3.2×12m水泥磨
φ3.2×11m水泥磨 φ3.2×10.5m水泥磨
φ3.0×13m水泥高细磨 φ3.0×11m水泥磨
φ2.6×13m高细磨（边缘传动） φ2.6×11m高细磨
φ2.4×11m高细磨 φ2.4×12m高细磨
φ2.4×13m高细磨 φ2.6×9m高细磨
φ2.6×10m高细磨 φ2.6×10.5m高细磨
φ2.4×10m高细磨 φ2.4×9m水泥磨
φ2.4×8m水泥磨 φ2.4×7m水泥磨
Φ2.4×5.6m球磨机 φ2.2×13m湿法棒球磨
φ2.2×11m球磨机 φ2.2×9.5m水泥磨
Ф2.2×8m球磨机 φ2.2×7m管磨机
φ2.2×6.5m管磨机 φ2×11m湿法原料磨
φ1.83×7m球磨机 φ1.83×6.4m球磨机
公司地址：海安县城北贲家集，公司电话：18795459806
