一、打磨抛光机器人简介
为什么需要打磨机器人,很多铸件等粗加工产品要人工打毛刺,不仅费时,打磨效果不好,效率低,而且操作者的手还常常受伤。打毛刺工作现场的空气染污和噪声会损害操作者的身心健康。各种材质和形状物体的打磨,抛光等工作在德国早已由机器人来完成。
困境:
1.人工成本急极膨胀:据调查,全国工人工资保持20%以上的年增长率,令生产企业不堪重负;
2.招工极度困难:随着70后工人的老去,80后与90后基本为独生子女,普遍具有强烈优越感,无意从事体力劳动,生产企业未来将一人难求,配置机械手实现自动化生产为必行之路,生产企业早做自动化部署将占据未来市场先机,保持{lx1}竞争力;
3.管人难:国内生产企业普遍存在“淡季养工人,旺季急工人”的现象,工人流失严重,企业对一线工人的管理难度越来越大,从而难以保障稳定的生产效率,会逐渐丧失市场竞争力;
出路:
1.采用机械手代替人工操作,可实现1人值守6-10台数控车床,大幅度减少用人需求,降低用人成本,提升企业利润;
2.避免工伤事故发生,降低企业风险;
3.机械手可实现24小时不间断生产,提高生产效率;
4.自动化生产可避免人工操作误差,从而保障产品品质稳定。
二、奥松打磨机器人应用
功能:打磨机器人主要用于铸件表面打磨,棱角去毛刺,焊缝打磨,内腔内孔去毛刺,孔口螺纹口加工等。
主要用途:打磨机器人主要用于卫浴行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、民用产品等行业高精度的打磨抛光作业。
打磨抛光机器人轻巧、节省空间、易于重新部署在多个应用程序中,而不会改变您的生产布局。器人能够重复为经常性作业设置编程,在移至新的流程中十分快捷容易,让您能灵活自动处理任何手动作业,包括小批量或快速切换作业。
打磨抛光机器人系统具有{gx}率和高稳定性,结构简单易于维护, 可以满足不同种类产品的生产, 对用户来说, 可以很快进行产品结构的调整和扩大产能, 并且可以大大降低产业工人的劳动强度。
三、主要优点:
提高打磨质量和产品光洁度,保证其一致性;
提高生产率,{yt}可24小时连续生产;
改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作;
降低对工人操作技术的要求;
缩短产品改型换代的周期,减少相应的投资设备;
可再开发性,用户可根据不同样件进行二次编程。
四、系统介绍:
打磨机器人一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。打磨机器人根据被加工零部件光洁度要求配置不同的打磨机和磨头。具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。
同时我们也可以提供整套的打磨作业生产线,为客户提供全面的解决方案。根据用户需求,公司提供机器人的{yx}解决方案,其应用范围主要涵盖点焊、弧焊、搬运、装配、涂胶、喷涂、浇铸、打磨、抛光、激光加工、切割等各种自动化作业。核心技术和主导产品全部拥有自主知识产权,实现了国家战略高科技探索、关键技术攻关到产业化发展的链式循环。欢迎关注本公司,本公司专业经营机器人、机械手、直角坐标机器人等产品,拥有经典的技术和完善的服务!