采用独特的上热风下红外加热模式,满足不同产品焊接需要,更可适用于器件测试行业。
加长加热区设计,有效满足最短机身长度的{zd0}产能提升。
无抖动同步网带传输系统,满足更精密的微器件焊接。
采用西门子PLC系统与SSR精密控制,整体稳定性更高。
强大的三通道炉温测试系统与测温xxxx,可以通过数据对制程进行分析改良。
标配UPS与电动开膛系统,供电非正常也能保护机器系统不受影响。
上供风下抽风冷却模式,表现出良好的冷却降温速率。
可选配松香回收系统,满足高产能生产下,对环境的污染。
加热系统:热风+红外复合式技术,上下独立加热控温,蜗流增压风道,长寿命变频节能风机,复式{gx}框式型发热装置,无传导延时,温区风程短,沿程热损小,热交换效率高,△T最小至±3℃,双焊接区无铅技术。
传送系统:采用无铅专用网带传送,附配防变形装置,传送平稳至±1mm变频调速,标配UPS安全省心。
操控系统:WindowsXP视窗操作界面,附配温度曲线测试各温度曲线分析系统,可存无限组无铅经验曲线方便培训和多种生产,德国西门子PLC温控系统和联想电脑双控制。
电动开膛系统:直流24V供电双电动开膛系统,安全自锁,全面取替气动开膛带来安全隐患(气动高温情况下的不稳定因素及停电状态无气源补给),可通过UPS供电,停电状态可以进入切换模式后可开膛取料及炉温过高而损坏马达系统。
网带传动系统:前后采用同步链动技术及垂链抗震技术,无抖动应对精密焊接要求。
炉温温控系统:
力拓结合多年炉体软件制作经验,自主设计的回流焊控制系统配合德国西门子控制系统,采用PID整定模式配合进口高速SSR+高敏感发热体设计,控温精度能控制到±1℃
加热区独立控制:所有加热区均可分温区单独开启。可分区加热,以减小启动功率。
松香回收系统:松香二级过滤系统,更换清理十分方便.采用独立高速风机配合专用管道传送废气,可不xx依靠排风系统也能处理,终身免维护;
热风变频控制技术:节能变频无级控速技术,焊接温区热风可实现精密的微风/高速风控制,针对微小器件与铝基板焊接都能兼容。
炉温曲线分析功能:三通道炉曲线测试功能,强大的炉温曲线分析功能,与(KIC)国际炉温测试软件接轨,PWI工艺界线指数分析,大大减化对操作员的要求,特别适用对炉温曲线要求精密的器件测试行业有很大的帮助