多年来我国脱硫系统的膨胀节都采用蒙皮膨胀节，就是膨胀节内部一层高分子蒙皮，膨胀节外部一层橡胶蒙皮，主要是解决烟道的吸收烟道的高膨胀，但其致命的弱点是使用时间不长，一般二年到叁年内部蒙皮损坏，很快就把外部蒙皮损坏。造成漏水等，特别是高寒地区损坏的更快，约1-2年，我厂总结了现场的运行情况利用德国宾高德的耐酸高弹性材料开发生产出实心高弹性膨胀节，使膨胀节内单层高分子蒙皮成为实心的高弹性耐酸材料，不但不影响膨胀量的吸收，而且坚固耐用，彻底解决了这个部位的腐蚀泄漏问题。
现场制作实心脱硫膨胀节
1、停机后清理凹槽和修补破损的蒙皮。
2、把膨胀节的金属骨架除锈至露出金属光泽
3、快速把凹槽底部和两边打胶，在未固化前把耐高温耐腐蚀海面状填料填入凹槽内。
4、仔细用高弹性胶将填料上部封死，直到把凹槽填平。
5、用高弹性耐腐蚀胶把膨胀节周围全部做防腐。
6、清理施工垃圾。
优点
彻底解决了凹槽的积水，即使有泄漏也只是烟气的泄漏，不会出现瀑布现象。处理后的膨胀节寿命大大延长，在每次检查时一旦发现有损坏，马上就可以处理方便快捷，避免了更换膨胀节。
