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∪高频淬火机床∩∪数控淬火机床∩可用来加热，淬火，退火，透热，焊接，钎焊等各种机械零部件详细的介绍：感应加热多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。
在操作机床之前请首先认真阅读本说明书，了解机床电器控制系统及各运动系统的工作原理及性能，严格按有关要求正确使用机床。
1、根据产品图纸及工艺要求选择和安装电加热感应圈及冷却水圈。
2、根据产品图纸及工艺要求编写好加工程序单，同时把程序单上的各项内容指令输入计算机，做好准备工作。（程序编写方法及输入方法具体见?数控系统使用说明书?）
3、按本说明书第四章要求做好机床润滑工作。
4、检查冷却系统和加热系统是否正常。通过各方面检查一切正常，并且准备工作就绪后，方可接通电源进行试运行操作。
5、试运行。通过试运行确定工艺参数是否满足您的加工要求。一般情况下受零件的几何形状、热处理要求、感应圈与工件间隙的大小、输入加热功率的大小，以及环境因素的影响，经过处理后的工件的热处理标准不能与您的技术要求xx相符，这就要求您通过调整输入加热功率和工件运转运行参数来达到您的要求，直至达到您所需要的各项参数为止。确定并修改各项参数之后，方可投入正常生产。加热输入功率的调整详见?感应加热电源使用说明书?；工件运行参数的调整通过修改程序中的X坐标与F值来完成，详见?数控系统使用说明书?
河北北京畅销∪高频淬火机床∩数控淬火机床∈髙氏好厂家该产品主要有以下特点：
1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能{zd0}程度满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。
3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。
6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。
7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。
8、自动化程度高，生产效率高。
9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。
10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
