河南的厂家一体化机床导轨淬火设备，河南信誉品牌力牌车床导轨淬火设备-质量可靠销售全国各地河南各市！￥超音频一体化机床导轨淬火设备→车床导轨淬火设备W为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。超音频一体化机床导轨淬火设备采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30％-40％，节电30％-40％。
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￥超音频一体化机床导轨淬火设备→W主要是技术参数如下。
纵向行程：4M 8M 12M
纵向行进速度：100---400mm/分
横向调节线速度：20mm----100mm
升降高度行程：350mm
感应器{zd1}高度：700mm
升降线速度：600mm/s 20mm/s 微调
￥超音频一体化机床导轨淬火设备→W由四大部分组成：
1）IGBT超音频电源；
2）AG-1型高精度机床导轨专用淬火机床；
3）BZ-1型自行式淬火机床；
4）冷水机组。
￥超音频一体化机床导轨淬火设备→W质量保证措施：1、精心设计，部件标准化生产，严格调试。2、元器件选择国际国内xx品牌，主要配套件由定点厂家生产。3、严格的工艺质量检测，公司提出“质量：企业的良心和品德”的总体要求，生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验。确保产品的质量。
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♀一体化机床导轨淬火设备♀的主要设计特点为：
1. ♀一体化机床导轨淬火设备♀电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走，工件固定不动。 ♀一体化机床导轨淬火设备♀主运动为纵向运动；由调速电机牵引，传动结构由齿条、齿轮组成。 导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行，速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙；为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能（设有二档调速）由调速电机拖动丝杠和螺母执行，电机分快、慢两档调速，便于工件对正。
1、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC48-53。
2、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）
3、 淬硬层深度：2-4mm左右，也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
速度比中频快30%。
4、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。
5、♀一体化机床导轨淬火设备♀采用IGBT国际先进元器件，省电、节能、降低成本。效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
6、随机配备多种感应器。
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