螺旋管的主要成型方式

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    螺旋管成型器采用上卷全辊式三辊弯板内控辊或外控辊结构。弯板辊和内外控辊由支撑座、 辊座和轴承辊构成。
    内控式成型通过三辊弯板使钢带充分塑性变形, 使管坯直径等于或稍小于内控辊盘直径, 并与内控盘贴合, 以达到控制管径的目的。内控式成型钢管的残余应力较小, 且应力方向与输送介质压力方向相反,可起到预压力的作用。但这种成型方式对设备精度、 成型调整及生产维护的要求较高, 不适用于直径s om m以下钢管的生产, 而在生产大壁厚、 高强度钢管时,内控辊的强度和刚度很难得到保证,从而影响生产的稳定性。螺旋管外控式成型通过三辊弯板变形和外控辊套的内径控制使管径达到标准要求, 这是我国螺旋管生产普遍采用的成型方式。过去由于人们存在认识偏差,认为外辊套不具备将管径小的钢管自然调整到大管径的能力, 因此三辊弯板时钢带塑性变形不充分, 管坯直径稍大于或等于规定直径, 需再利用外辊套内径的被动挤压控制作用达到规定直径。

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