段炉冷净煤气站（烟煤）工艺流程：
由煤气发生炉生成的粗热煤气（温度为500-600℃）首先进入双竖管被热循环水冷却洗涤，煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出，被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80-90℃，经隔离水封进入Ⅰ级电气滤清器进行捕焦油和灰尘，煤气温度冷却至35-45℃。经隔离水封再进入Ⅱ级电气滤清器进一步进行脱油除尘。通过煤气加压机加压，再经捕滴器脱去水份后通过输送管道输送至用户。
该产品具有结构合理、节能环保 、供气稳定、安全{gx}、使用寿命长、安装维护方便等优点，广泛用于玻璃、陶瓷和轧钢等行业。产品远销北京、天津、河南、山东、及河北地区，并为越南等国家玻璃厂提供技术服务。用户取得了显著的经济效益和社会效益，深受用户好评和信赖。多功能煤气炉:由炉体、保温层、炉罩、通风管和托板所构成的多功能煤气炉，通风管均布排列在保温层内，在炉的炉门上开有通风孔，采用二次通风和燃烧室结构，具有无烟燃烧，燃烧后型煤保持原样并不用风机等特点。
节煤气炉是由下圆锥形通风洞、上圆锥形通风洞、外风圈、圆柱形内风圈、煤气燃烧器、圆锥形燃烧火圈、圆锥形旋槽托火锅膛、圆柱形逼火锅膛等部件，郑州博威制造的煤气发生炉，是以空气和水蒸汽为汽化剂，生产混合煤气的先进设备。该设备适合气化焦煤、焦碳等燃料，广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窖。
阳机械设备公司生产的混合煤气发生炉有直径为1000—3000MM十个规格，其结构特点为：
一、灰盘采用蜗轮、蜗杆转动，运转稳定可靠；
二、自动湿式排渣顺利、寿命长；
三、机械化上煤系统，双钟罩加煤，结构简单，使用可靠，密封性能好， 有利于炉体工况稳定；
四、偏心旋转炉篦结构先进合理，破渣效果好，且送风均匀，水套有自产蒸汽可xx满足炉体气化及探火孔汽封使用，不用外供蒸汽；
五、炉体与进风管，炉体与灰盘，进风管与基础之间均设有水封，使煤气炉具有可靠的安全性及气密性能；
六、煤气是热的，充分利用煤气的显热和焦油的燃烧热，煤气热值较高；
七、煤气发生炉结构简单，煤气生产流程容易掌握，设备占地面积小，投资少，建设快，比直接燃煤减轻了劳动强度，并可节省燃料15－20%，燃煤气能达到环保要求，同时也提高了加热质量；
八、与煤气发生炉配套的：煤气烧咀、煤气切断装置、热煤气管路系统，安装操作保证热煤气的输送和应用；
煤气发生炉应用于中小型工厂的加热炉、工业锅炉，热处理炉、干燥炉、熔炼炉以及温度范围内的其它加热设备。
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